site logo

Hoe om die vervorming en krake van hoëfrekwensie-blustoerusting tydens blus te beheer

Hoe om die vervorming en krake van te beheer hoë frekwensie blustoerusting tydens blus

As gevolg van die gekombineerde effek van strukturele spanning en termiese spanning, word hoëspoed staal snygereedskap dikwels vervorm en gekraak, en is meer prominent vir groot, komplekse en skraal snygereedskap.

Daar is baie redes vir vervorming en krake, soos koue werkspanning in snygereedskap voor hittebehandeling, oorspronklike krake, ernstige karbiedsegregasie, hoë frekwensie blustemperatuur te hoog, te vinnige afkoeling, voortydige skoonmaak en ontydige tempering, ens. As die karbiedsegregasie in die hoëspoedstaal die gespesifiseerde vlak oorskry, sal dit natuurlik vervorming en krake veroorsaak. Die segregasie van karbiede sal vervorming en krake veroorsaak, want onder sekere blusprosestoestande is die massafraksie van koolstof en die graad van legering waar die karbiede neergesit word hoër as dié in ander gebiede, dus is die Ms-punt daar laer, (hoog Frekwensie sweismasjien) lei tot die transformasie van austeniet na martensiet in verskillende streke, wat die strukturele spanning verhoog. Die gevolglike spanning, hetsy tydens blus of tempering, kan vervorming of krake van die werkstuk op die plek van karbiedsegregasie veroorsaak.

Om vervorming en krake te verminder, moet die grondstowwe streng nagegaan word en die blustemperatuur moet streng beheer word. Vir snygereedskap met komplekse vorms, moet veelvuldige voorverhitting en veelvuldige gradering blusmetodes gebruik word, wat die vervorming van snygereedskap aansienlik kan verminder. Daarbenewens kan geskikte klampe gebruik word om vervorming te beheer en krake te verminder.