כיצד לשלוט על העיוות והסדק של ציוד מרווה בתדירות גבוהה במהלך ההמרה

בשל ההשפעה המשולבת של מתח מבני ולחץ תרמי, כלי חיתוך פלדה מהירים מעוותים ונסדקים לרוב, והם בולטים יותר עבור כלי חיתוך גדולים, מורכבים ודקים.

ישנן סיבות רבות לעיוותים וסדקים, כגון לחץ עבודה קרה בכלי חיתוך לפני טיפול בחום, סדקים מקוריים, הפרדת קרביד רצינית, טמפרטורת המרווה בתדירות גבוהה גבוהה מדי, קירור מהיר מדי, ניקוי מוקדם וטיטול בטרם עת וכו’. אם הפרדת הקרביד בפלדה המהירה עולה על הרמה שצוינה, ברור שזה יגרום לעיוות ולסדקים. הפרדת הקרבידים תגרום לעיוות וסדיקה, מכיוון שבתנאים מסוימים של תהליך כיבוי, חלק המסה של הפחמן ומידת הסגסוגת שבה מושקעים הקרבידים גבוהים יותר מאלה שבאזורים אחרים, כך שנקודת ה-Ms שם נמוכה יותר, (גבוהה מכונת ריתוך בתדר) מובילה להפיכת אוסטניט למרטנזיט באזורים שונים, מה שמגביר את הלחץ המבני. הלחץ הנובע, בין אם במהלך כיבוי או טמפרור, עלול לגרום לעיוות או סדק של חומר העבודה באתר של הפרדת קרביד.

על מנת להפחית דפורמציה וסדקים, יש לבדוק בקפדנות את חומרי הגלם ולבקר בקפדנות את טמפרטורת ההמרה. עבור כלי חיתוך עם צורות מורכבות, יש להשתמש בשיטות חימום מוקדם מרובות וריבוי דירוגים, שיכולות להפחית מאוד את העיוות של כלי חיתוך. בנוסף, מהדקים מתאימים יכולים לשמש לשלוט בעיוות ולהפחית סדקים.