변형 및 균열을 제어하는 ​​방법 고주파 담금질 장비 담금질 중

구조적 응력과 열응력의 결합된 효과로 인해 고속강 절삭 공구는 종종 변형 및 균열이 발생하며, 대형, 복잡하고 가는 절삭 공구에서 더 두드러집니다.

열처리 전 절삭 공구의 냉간 가공 응력, 원래 균열, 심각한 탄화물 편석, 너무 높은 고주파 담금질 온도, 너무 빠른 냉각, 조기 세척 및 시기적절한 템퍼링 등과 같은 변형 및 균열에 대한 많은 이유가 있습니다. 고속강의 탄화물 편석이 지정된 수준을 초과하면 분명히 변형 및 균열이 발생합니다. 특정 담금질 공정 조건에서 탄화물의 질량 분율과 탄화물이 침착되는 합금 정도가 다른 영역보다 높기 때문에 탄화물의 편석은 변형 및 균열을 일으킬 것이므로 Ms 점이 더 낮고 (높음 주파수 용접기)는 다른 영역에서 오스테나이트를 마르텐사이트로 변형시켜 구조적 응력을 증가시킵니다. 담금질 또는 템퍼링 중 발생하는 응력은 탄화물 편석 부위에서 공작물의 변형 또는 균열을 유발할 수 있습니다.

변형 및 균열을 줄이려면 원료를 엄격하게 검사하고 담금질 온도를 엄격하게 제어해야합니다. 복잡한 모양의 절삭 공구의 경우 여러 예열 및 여러 등급 담금질 방법을 사용해야 절삭 공구의 변형을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 적절한 클램프를 사용하여 변형을 제어하고 균열을 줄일 수 있습니다.