Bagaimana mengontrol deformasi dan retak dari peralatan pendinginan frekuensi tinggi selama pendinginan

Karena efek gabungan dari tegangan struktural dan tegangan termal, alat pemotong baja kecepatan tinggi sering berubah bentuk dan retak, dan lebih menonjol untuk alat pemotong berukuran besar, kompleks dan ramping.

Ada banyak alasan untuk deformasi dan retak, seperti tegangan kerja dingin pada pahat sebelum perlakuan panas, retak asli, segregasi karbida yang serius, suhu pendinginan frekuensi tinggi yang terlalu tinggi, pendinginan yang terlalu cepat, pembersihan dini dan tempering yang tidak tepat waktu, dll. retak. Jika segregasi karbida pada baja berkecepatan tinggi melebihi tingkat yang ditentukan, itu jelas akan menyebabkan deformasi dan retak. Pemisahan karbida akan menyebabkan deformasi dan keretakan, karena pada kondisi proses quenching tertentu, fraksi massa karbon dan derajat paduan dimana karbida diendapkan lebih tinggi daripada di daerah lain, sehingga titik Ms disana lebih rendah, (tinggi Mesin las frekuensi) mengarah pada transformasi austenit menjadi martensit di berbagai daerah, yang meningkatkan tegangan struktural. Tegangan yang dihasilkan, baik selama pendinginan atau temper, dapat menyebabkan deformasi atau retak pada benda kerja di lokasi segregasi karbida.

Untuk mengurangi deformasi dan retak, bahan baku harus diperiksa secara ketat dan suhu pendinginan harus dikontrol secara ketat. Untuk pahat potong dengan bentuk kompleks, beberapa pemanasan awal dan beberapa metode pendinginan perataan harus digunakan, yang dapat sangat mengurangi deformasi pahat. Selain itu, klem yang sesuai dapat digunakan untuk mengontrol deformasi dan mengurangi retak.