Како контролисати деформацију и пуцање високофреквентна опрема за гашење током гашења

Због комбинованог ефекта структуралног напрезања и термичког напрезања, алати за сечење од брзог челика су често деформисани и напукнути, и више су истакнути код великих, сложених и витких алата за сечење.

Постоји много разлога за деформацију и пуцање, као што су напон при хладном раду у резним алатима пре термичке обраде, оригиналне пукотине, озбиљна сегрегација карбида, превисока температура гашења високе фреквенције, пребрзо хлађење, прерано чишћење и неблаговремено каљење, итд. Ако сегрегација карбида у брзорезном челику пређе наведени ниво, то ће очигледно изазвати деформацију и пуцање. Сегрегација карбида ће узроковати деформацију и пуцање, јер под одређеним условима процеса гашења, масени удео угљеника и степен легирања где се карбиди таложе су већи од оних у другим областима, тако да је Мс тачка тамо нижа, (висока Фреквентна машина за заваривање) доводи до трансформације аустенита у мартензит у различитим регионима, што повећава структурно напрезање. Резултујући напон, било током каљења или каљења, може изазвати деформацију или пуцање радног предмета на месту сегрегације карбида.

Да би се смањила деформација и пуцање, сировине морају бити строго контролисане и температура гашења мора бити строго контролисана. За алате за сечење сложених облика треба користити методе вишеструког предгревања и вишеструког гашења, што може у великој мери смањити деформацију алата за сечење. Поред тога, погодне стеге се могу користити за контролу деформације и смањење пуцања.