Reglemente vir die gebruik van intermediêre frekwensie -oonde vir staalvervaardiging

1. Voorbereiding voor produksie.

1. Kyk eers by die oorname. Verstaan ​​die gebruik van oondvoering, of die vervaardigingsgereedskap volledig is en of die oondpaneel blootgestel is.

2. Vir elke twee oondbase as ‘n groep, berei ferrosilikoon, medium mangaan, sintetiese slak en hittebewaringsmiddel op hul plek en plaas dit in die middel van die oond.

3. Skrootstaal moet voorberei word en die oond mag nie oopgemaak word as daar ‘n tekort aan materiaal is nie.

4. Die isolerende rubberbeddegoed op die stoof moet geplaas word, en daar moet geen gapings gelaat word nie.

2. Normale produksie

1. Die nuwe oondvoering moet in ooreenstemming met die vereistes van die nuwe oondbakproses gebak word, en die baktyd moet langer as 2 uur wees.

2. Voeg eers ‘n klein suigbeker by die oond om die voering van die oond te beskerm. Dit is nie toegelaat om grootmaatmateriaal direk in die leë oond te voeg nie, en dan moet die voorste werknemer die klein materiaal wat betyds rondom die oond versprei is, betyds by die oond voeg, en dit is streng verbode om dit te laat val. Onder die stoof mag silikonstaalblaaie en stote slegs in die oond gebruik word, en dit mag ook nie in die res van die tyd gebruik word nie.

3. Die skyfhyser lig die materiaal uit die stoof op die stoof en die voorman sorteer die skrootstaal. Die gesorteerde ontvlambare en plofbare materiale word direk in die spesiale ontvangsbak geplaas en deur die stoofveiligheid geregistreer en bevestig.

4. Die brandbare en plofbare spesiale inkassie word tussen die twee stelle oondbase geplaas, en niemand kan dit na willekeur beweeg nie.

5. Die voeding voor die oond is hoofsaaklik handmatige voeding. Nadat die stukkies van die stoof sorgvuldig gesorteer is, is die lengte van die materiaal minder as 400 mm, en kan die materiaal wat deur die oondbestuurder noukeurig gekies is, deur die suigbeker bygevoeg word. Die bestuurder is die klein van elke oondstoel. Oondbestuurder, as ander mense beveel dat die suigbeker moet ry, mag die bestuurder nie voer nie.

6. Die hoeveelheid suigkopvoeding moet beheer word. Na byvoeging mag die skrootstaal nie die oppervlak van die oondmond van die middelfrekwensie -oond oorskry nie. Die afval wat rondom die oond se mond gestrooi is, moet met suigkoppies skoongemaak word. Tydens die voedingsproses moet die gebied rondom die tussenfrekwensie -oond skoon gehou word om te voorkom dat die val van die skrootstaal veroorsaak dat die induksiespoel of kabelverbinding ontbrand.

7. Dit is streng verbode om ‘n groot hoeveelheid skrootstaal op die verhoog te stapel, en die totale hoeveelheid word binne 3 suigkoppies beheer om die moeilikheid van afval sortering te verminder.

8. In geval van ‘n ontploffing, moet die operateur onmiddellik sy rug na die oond se mond draai en die toneel vinnig verlaat.

9. Tydens die voorafvoedingsproses, vir lang materiale, moet groot blokke regop in die oond gevoeg word om so gou as moontlik in die gesmelte poel te smelt. Dit is streng verbode om teëls aan te sluit om oorbrugging te veroorsaak. As die oondmateriaal oorbrug, moet die brug binne 3 minute vernietig word, sodat die oondmateriaal vinnig in die gesmelte poel kan smelt. As die brug nie binne 3 minute vernietig kan word nie, moet die brug deur kragonderbreking of hittebehoud vernietig word voordat die krag normaal gelei word.

10. Vir sommige skrootstaal wat oorgewig is en meer as 2 mense benodig om in die oond te beweeg, is dit streng verbode om dit in die oond te gooi, en daar moet ‘n oormaat op die oondrand gemaak word en dan versigtig in die oond gestoot word .

11. As buisafval by die oond gevoeg word, moet die bokant van die pyp in die rigting van staaltap wees, nie in die rigting van menslike werking nie.

12. Vir die koue staal en kort-end deurlopende gietblaaie in die slaklepel en die bak, moet die gesmelte staal in die middelfrekwensie-oond in die oond opgerig word nadat dit 2/3 of meer bereik het, en dit mag nie raak nie die oondvoering.

13. Neem die monsters vir ontleding wanneer die gesmelte staal in die oond met tussenfrekwensies meer as 70%bereik. Die monsters mag nie gebreke soos krimpgate hê nie, en geen staalstawe mag in die steekproefborde geplaas word nie. Nadat die resultate van die monsters van die chemiese samestelling verkry is, bepaal die personeel wat die elemente voorberei volgens die omvattende situasie van die twee oonde. Die hoeveelheid legering wat bygevoeg word.

14. As die chemiese ontleding voor die oond toon dat die koolstof hoog is, voeg ‘n paar ysteroksiedklonte by vir ontwatering; As dit toon dat die koolstof laag is, voeg ‘n paar ysterpitte by vir herverwerking; as die gemiddelde vloei van die twee oonde minder as of gelyk aan 0.055%is, word die hark uitgeput tydens tik. Slak, verhoog die hoeveelheid sintetiese slak wat bygevoeg word vir ontzwaveling. Op hierdie tydstip moet die taptemperatuur behoorlik verhoog word. As die gemiddelde vloei van die twee oonde ≥0.055%is, moet die gesmelte staal in ‘n aparte oond behandel word, dit wil sê, die gesmelte staal met ‘n hoë swaelinhoud moet in die skeplepel gelaat word. Plaas dit in ander oonde, voeg dan ‘n paar porseleine van silikonstaal in die twee oonde om dit te smelt, en tik dan op die staal. In geval van hoë fosfor kan dit slegs in aparte oonde verwerk word.

15. Nadat al die skrootstaal in die oond gesmelt is, sal die groep voor die oond skudslakstorting uitvoer. Nadat die slak gestort is, is dit streng verbied om nat, olierige, geverfde en buisvormige stukkies in die oond te voeg. In die smeltproses moet droë en skoon materiaal gebruik word. Wees reg. Nadat die gesmelte staal in die oond vol is, maak die slak gelyktydig skoon. Na skoonmaak, voeg die legering vinnig by om die samestelling aan te pas. Die staal kan meer as 3 minute nadat die legering bygevoeg is, getik word. Die doel is om die legering ‘n eenvormige samestelling in die oond te hê.

16. Taptemperatuur: Deurlopende gietstuk 1650-1690; gesmelte yster omstreeks 1450.

17. Meet die temperatuur van die gesmelte staal voor die oond, en beheer die kragtransmissiekurwe volgens die taptemperatuur en die taptyd wat nodig is vir deurlopende giet. Dit is streng verbode om die middelfrekwensie -oond in die hoë temperatuur stadium te hou (die temperatuur word onder 1600 ° C beheer).

18. Na die kennisgewing van deurlopende gietstaaltappings, styg die temperatuur vinnig. Die temperatuurstygingstempo van die tussenfrekwensie -oond in die vloeibare toestand van die volle oond: ongeveer 20 ℃/min voor 20 oonde; ongeveer 30 ℃/min vir 20-40 oonde; en meer as 40 oonde Dit is ongeveer 40 ° C/min. Terselfdertyd, let op dat hoe hoër die temperatuur in die oond, hoe vinniger die verhittingstempo.

19. As die eerste oond getik word, word 100 kg sintetiese slak by die lepel gevoeg vir hittebehoud, en nadat die tweede oond getik is, word 50 kg bedekkingsmiddel by die lepel gevoeg vir hittebehoud.

20. Nadat die middelfrekwensie -oond klaar is, moet u die voering van die oond sorgvuldig nagaan, en dit is streng verbied om water in die oond te gooi om af te koel; As sommige dele van die oondvoering erg gekorrodeer is, moet die oond versigtig herstel word voordat die oond aangeskakel word. Die vog in die oond moet gewag word. Voeding kan eers gedoen word nadat dit droog is. Voeg eers ‘n suigbeker -silikonstaalpons in die oond en voeg dan ander skrootstaal by. Die eerste oond na die herstel van die oond moet die kragtoevoer beheer, sodat die oondvoering ‘n sinteringsproses het om die herstel van die oond te verseker. As gevolg hiervan is dit streng verbied om groot stukke afval onmiddellik na die herstel van die oond in die oond te voeg.

21. Gedurende die hele produksieproses is dit streng verbied om die oondoppervlak aan die buitekant bloot te stel, en die isolerende rubber moet betyds vervang word as dit beskadig word.