Rregullat e funksionimit të furrës me frekuencë të ndërmjetme

1. Përgatitja para prodhimit.

1. Kur merrni përsipër, kontrolloni së pari. Kuptoni përdorimin e rreshtimit të furrës, nëse mjetet e prodhimit janë të plota dhe nëse paneli i furrës është i ekspozuar.

2. Për çdo dy baza furre si grup, përgatitni ferrosilikon, mangan të mesëm, skorje sintetike dhe agjent për ruajtjen e nxehtësisë në vend dhe vendosini në mes të furrës.

3. Çeliku i mbeturinave duhet të përgatitet dhe furra nuk duhet të hapet nëse ka mungesë materialesh.

4. Shtrati gome izolues në sobë duhet të vendoset, dhe nuk duhet të lihen boshllëqe.

2. Prodhimi normal

1. Rreshtimi i furrës së re do të piqet në përputhje të rreptë me kërkesat e procesit të ri të pjekjes së furrës, dhe koha e pjekjes duhet të jetë më e madhe se 2 orë.

2. Fillimisht shtoni një filxhan thithës të vogël në furrë për të mbrojtur rreshtimin e furrës. Nuk lejohet të shtoni direkt materiale të mëdha në furrën e zbrazët, dhe pastaj punonjësi i furrës duhet të shtojë materialet e vogla të shpërndara rreth furrës në furrë në kohë, dhe është rreptësisht e ndaluar hedhja e tyre. Nën sobën, fletët dhe grushtat prej çeliku të silikonit lejohen të përdoren vetëm në furrë, dhe ato nuk lejohen të përdoren në pjesën tjetër të kohës.

3. Ngritësi i diskut e ngre materialin në sobë nga kantieri i stokut dhe përgjegjësi rendit skrapin e çelikut. Materialet e ndara të ndezshme dhe shpërthyese vendosen drejtpërdrejt në kutinë e posaçme të marrjes dhe regjistrohen dhe konfirmohen nga siguria e sobës.

4. Kutia speciale e ndezshme dhe shpërthyese vendoset midis dy grupeve të bazave të furrës dhe askush nuk mund ta lëvizë atë sipas dëshirës.

5. Ushqyerja para furrës është kryesisht ushqim manual. Pasi copëzat e sobës të jenë të renditura me kujdes, gjatësia e materialit është më pak se 400 mm, dhe materiali që është zgjedhur me kujdes nga menaxheri i furrës mund të shtohet nga kupa e thithjes. Komandanti i drejtimit është i vogël i secilës vend të furrës. Menaxher i furrës, nëse njerëzit e tjerë urdhërojnë thithjen e kupës për të ushqyer, operatori i drejtimit nuk lejohet të ushqehet.

6. Sasia e ushqyerjes me filxhan thithës duhet të kontrollohet. Pas shtimit, çeliku i skrapit nuk lejohet të tejkalojë sipërfaqen e grykës së furrës të furrës me frekuencë të ndërmjetme. Mbeturinat e shpërndara rreth gojës së furrës duhet të pastrohen me thithje. Gjatë procesit të ushqyerjes, zona rreth furrës me frekuencë të ndërmjetme duhet të mbahet e pastër për të parandaluar Rënia e çelikut të skrapit shkakton ndezjen e spirales së induksionit ose lidhjes së kabllit.

7. strictlyshtë rreptësisht e ndaluar grumbullimi i një sasie të madhe të çelikut të skrapit në skenë, dhe sasia e përgjithshme kontrollohet brenda 3 gota thithëse për të zvogëluar vështirësinë e renditjes së skrapit.

8. Në rast shpërthimi, operatori duhet të kthejë menjëherë shpinën në gojën e furrës dhe të largohet shpejt nga vendi i ngjarjes.

9. Gjatë procesit të para-ushqyerjes, për materiale të gjata, blloqe të mëdha duhet të shtohen drejt në furrë për t’u shkrirë në pishinën e shkrirë sa më shpejt të jetë e mundur. Strictlyshtë rreptësisht e ndaluar bashkimi i pllakave për të shkaktuar ura. Nëse konstatohet se materiali i furrës është duke u kaluar, ura duhet të shkatërrohet brenda 3 minutash, në mënyrë që materiali i furrës të shkrihet shpejt në pishinën e shkrirë. Nëse ura nuk mund të shkatërrohet për 3 minuta, ura duhet të shkatërrohet nga ndërprerja e energjisë ose ruajtja e nxehtësisë para se të furnizohet me energji Shkrihet normalisht.

10. Për disa copa çeliku që janë mbipeshë dhe kanë nevojë për më shumë se 2 persona për të lëvizur në furrë, është rreptësisht e ndaluar hedhja e tij në furrë, dhe një tepricë duhet të bëhet në buzë të furrës, dhe pastaj të shtyhet me kujdes në furrë Me

11. Kur mbetjet tubulare i shtohen furrës, pjesa e sipërme e tubit duhet të jetë në drejtim të goditjes së çelikut, jo në drejtim të funksionimit njerëzor.

12. Për pllakat e çelikut të ftohtë dhe të shkurtër të vazhdueshëm të hedhjes në lugën e shllakut dhe tundishin, çeliku i shkrirë në furrën me frekuencë të ndërmjetme duhet të ngrihet në furrë pasi të arrijë 2/3 ose më shumë, dhe nuk lejohet të goditet rreshtimi i furrës.

13. Kur çeliku i shkrirë në furrën me frekuencë të ndërmjetme arrin më shumë se 70%, merrni mostra për analiza. Mostrat nuk duhet të kenë defekte të tilla si vrimat e tkurrjes dhe asnjë shufër çeliku nuk duhet të futet në pllakat e mostrës. Pasi të merren rezultatet e përbërjes kimike të mostrave, personeli që përgatit elementet duhet të përcaktojë sipas gjendjes gjithëpërfshirëse të dy furrave. Sasia e aliazhit të shtuar.

14. Nëse analiza kimike para furrës tregon se karboni është i lartë, shtoni disa copa oksid hekuri për dekarburizim; nëse tregon se karboni është i ulët, shtoni disa copa gize për rikarburim; nëse prurja mesatare e dy furrave është më e vogël ose e barabartë me 0.055%, grumbullimi shteron gjatë përgjimit. Skorja, rrisni sasinë e shllakut sintetik të shtuar për desulfurizim. Në këtë kohë, temperatura e përgjimit duhet të rritet në mënyrë të përshtatshme. Nëse rrjedha mesatare e dy furrave është .0.055%, çeliku i shkrirë duhet të trajtohet në një furrë të veçantë, domethënë çeliku i shkrirë me përmbajtje të lartë squfuri duhet të shkarkohet në lugë. Vendoseni në furra të tjera, pastaj shtoni disa grushta fletësh çeliku silikoni në dy furrat për shkrirje, dhe më pas prekni çelikun. Në rast të fosforit të lartë, ai mund të përpunohet vetëm në furra të veçanta.

15. Pasi të jetë shkrirë çeliku i mbeturinave në furrë, grupi para furrës do të kryejë hedhjen e skorjeve. Pas hedhjes së skorjes, është rreptësisht e ndaluar të shtoni mbetje të lagura, vajore, të lyera dhe me tuba në furrë. Materialet e thata dhe të pastra duhet të përdoren në procesin e shkrirjes. Bëhu gati. Pasi çeliku i shkrirë në furrë është mbushur, pastroni skorjen në të njëjtën kohë. Pas pastrimit, shpejt shtoni aliazh për të rregulluar përbërjen. Çeliku mund të troket më shumë se 3 minuta pasi shtohet aliazh. Qëllimi është që aliazh të ketë një përbërje uniforme në furre.

16. Temperatura e përgjimit: Hedhja e sipërme e vazhdueshme 1650—1690; hekur i shkrirë rreth vitit 1450.

17. Matni temperaturën e çelikut të shkrirë para furrës dhe kontrolloni kurbën e transmetimit të energjisë sipas temperaturës së goditjes dhe kohës së goditjes të kërkuar nga derdhja e vazhdueshme. Strictlyshtë rreptësisht e ndaluar mbajtja e furrës me frekuencë të ndërmjetme në fazën e temperaturës së lartë (temperatura e mbajtjes kontrollohet nën 1600 ° C).

18. Pas marrjes së njoftimit të goditjes së vazhdueshme të çelikut, temperatura rritet shpejt. Shkalla e rritjes së temperaturës së furrës me frekuencë të ndërmjetme në gjendje të lëngshme të furrës së plotë: rreth 20 ℃/min para 20 furrave; rreth 30 ℃/min për 20-40 furra; dhe mbi 40 furra isshtë rreth 40 ° C/min. Në të njëjtën kohë, vini re se sa më e lartë të jetë temperatura në furrë, aq më e shpejtë është shkalla e ngrohjes.

19. Kur furra e parë të troket, 100 kg skorje sintetike i shtohen gotës për ruajtjen e nxehtësisë, dhe pasi furra e dytë të jetë trokitur, 50 kg agjent mbulues i shtohen gotës për ruajtjen e nxehtësisë.

20. Pasi të ketë përfunduar furra me frekuencë të ndërmjetme, kontrolloni me kujdes rreshtimin e furrës dhe është rreptësisht e ndaluar të derdhni ujë në furrë për tu ftohur; nëse disa pjesë të veshjes së furrës janë gërryer rëndë, furra duhet të riparohet me kujdes para se furra të ndizet. Lagështia në furrë duhet pritur për Ushqyerja mund të bëhet vetëm pasi të jetë avulluar e thatë. Së pari shtoni një grusht çeliku të silikonit në furrë, dhe më pas shtoni çelik të tjerë skrap. Furra e parë pas riparimit të furrës duhet të kontrollojë kurbën e furnizimit me energji elektrike, në mënyrë që veshja e furrës të ketë një proces sinterizimi për të siguruar riparimin e furrës. Si rezultat, është rreptësisht e ndaluar të shtoni pjesë të mëdha mbeturinash në furrë menjëherë pas riparimit të furrës.

21. Gjatë gjithë procesit të prodhimit, është rreptësisht e ndaluar ekspozimi i sipërfaqes së furrës nga jashtë, dhe goma izoluese duhet të zëvendësohet me kohë nëse dëmtohet.