Regulamentos de operação de fabricação de aço de fornos de frequência intermediária

1. Preparação antes da produção.

1. Ao assumir, verifique primeiro. Entenda o uso do revestimento do forno, se as ferramentas de produção estão completas e se o painel do forno está exposto.

2. Para cada duas bases do forno como um grupo, prepare ferrossilício, manganês médio, escória sintética e agente de preservação de calor no lugar e coloque-os no meio do forno.

3. A sucata de aço deve ser preparada e o forno não deve ser aberto se houver escassez de materiais.

4. A cama isolante de borracha do fogão deve ser colocada, sem deixar espaços vazios.

2. Produção normal

1. O novo revestimento do forno deve ser cozido em estrita conformidade com os requisitos do novo processo de cozimento do forno, e o tempo de cozimento deve ser superior a 2 horas.

2. Primeiro, adicione uma pequena ventosa ao forno para proteger o revestimento do forno. Não é permitido adicionar materiais a granel diretamente na fornalha vazia, e então o trabalhador da frente da fornalha deve adicionar os pequenos materiais espalhados ao redor da fornalha na fornalha a tempo, e é estritamente proibido largá-los. Sob o fogão, chapas e punções de aço silício só podem ser utilizadas no forno, não podendo ser utilizadas no resto do tempo.

3. A talha de disco levanta o material do pátio de estocagem para o fogão, e o encarregado separa a sucata de aço. Os materiais inflamáveis ​​e explosivos selecionados são colocados diretamente na caixa de recebimento especial e registrados e confirmados pelo segurança da estufa.

4. A caixa de entrada especial de inflamáveis ​​e explosivos é colocada entre os dois conjuntos de bases do forno e ninguém pode movê-la à vontade.

5. A alimentação na frente do forno é principalmente manual. Após a separação cuidadosa da sucata do fogão, o comprimento do material é inferior a 400 mm, e o material que foi cuidadosamente selecionado pelo gerenciador do forno pode ser adicionado pela ventosa. O comandante motriz é o pequeno de cada assento da fornalha. Gerente do forno, se outras pessoas comandarem a ventosa motriz para alimentar, o operador motriz não tem permissão para alimentar.

6. A quantidade de alimentação da ventosa deve ser controlada. Após a adição, a sucata de aço não pode exceder a superfície da boca do forno do forno de frequência intermediária. A sucata espalhada ao redor da boca do forno deve ser limpa com ventosas. Durante o processo de alimentação, a área ao redor do forno de frequência intermediária deve ser mantida limpa para evitar a ignição da sucata de aço.

7. É estritamente proibido empilhar uma grande quantidade de sucata de aço no palco, e a quantidade total é controlada em 3 ventosas para reduzir a dificuldade de classificação de sucata.

8. Em caso de explosão, o operador deve virar imediatamente as costas para a boca do forno e sair rapidamente do local.

9. Durante o processo de pré-alimentação, para materiais longos, grandes blocos devem ser adicionados verticalmente no forno para derreter na poça de fusão o mais rápido possível. É estritamente proibido juntar os ladrilhos para causar a formação de pontes. Se for constatado que o material do forno está formando uma ponte, a ponte deve ser destruída em 3 minutos, para que o material do forno possa derreter rapidamente na poça de fusão. Se a ponte não puder ser destruída em 3 minutos, ela deve ser destruída por falha de energia ou preservação de calor antes que a energia seja fornecida. Smelt normalmente.

10. Para alguma sucata de aço que está acima do peso e precisa de mais de 2 pessoas para entrar na fornalha, é estritamente proibido jogá-la na fornalha, e um excesso deve ser feito na borda da fornalha e, em seguida, cuidadosamente empurrado para dentro da fornalha .

11. Quando a sucata tubular é adicionada ao forno, a parte superior do tubo deve estar na direção do aço de vazamento, não na direção da operação humana.

12. Para o aço frio e placas de lingotamento contínuo de ponta curta na panela de escória e distribuidor, o aço fundido no forno de frequência intermediária deve ser erguido no forno após atingir 2/3 ou mais, e não é permitido bater o forro da fornalha.

13. Quando o aço fundido no forno de frequência intermediária atingir mais de 70%, colete amostras para análise. As amostras não devem ter defeitos, como furos de contração, e nenhuma barra de aço deve ser inserida nos tarugos da amostra. Após a obtenção dos resultados da composição química das amostras, o pessoal que prepara os elementos deve determinar de acordo com a situação geral dos dois fornos. A quantidade de liga adicionada.

14. Se a análise química em frente ao forno mostrar que o carbono está alto, adicione algumas pepitas de óxido de ferro para descarbonetação; se mostrar que o carbono está baixo, adicione algumas pepitas de ferro-gusa para recarburização; se a vazão média dos dois fornos for menor ou igual a 0.055%, o raking se esgota durante o vazamento. Escória, aumente a quantidade de escória sintética adicionada para dessulfuração. Neste momento, a temperatura de vazamento deve ser aumentada apropriadamente. Se a vazão média dos dois fornos for ≥0.055%, o aço fundido deve ser tratado em um forno separado, ou seja, o aço fundido com alto teor de enxofre deve ser descarregado na panela. Coloque-o em outros fornos, em seguida, adicione alguns punções de chapa de aço silício nos dois fornos para fundição e, em seguida, bata no aço. No caso de alto fósforo, ele só pode ser processado em fornos separados.

15. Depois que toda a sucata de aço do forno for fundida, o grupo em frente ao forno fará o despejo de escória por agitação. Após o despejo da escória, é estritamente proibido adicionar sobras úmidas, oleosas, pintadas e tubulares ao forno. Materiais secos e limpos devem ser usados ​​no processo de fundição. Esteja pronto. Depois que o aço fundido no forno estiver cheio, limpe a escória de uma vez. Após a limpeza, adicione rapidamente a liga para ajustar a composição. O aço pode ser rosqueado mais de 3 minutos após a adição da liga. O objetivo é fazer com que a liga tenha uma composição uniforme no forno.

16. Temperatura de vazamento: Fundição contínua superior 1650-1690; ferro fundido por volta de 1450.

17. Meça a temperatura do aço fundido na frente do forno e controle a curva de transmissão de energia de acordo com a temperatura de vazamento e o tempo de vazamento necessário para o vazamento contínuo. É estritamente proibido manter o forno de frequência intermediária no estágio de alta temperatura (a temperatura de manutenção é controlada abaixo de 1600 ° C).

18. Após receber o aviso de vazamento contínuo de aço, a temperatura sobe rapidamente. A taxa de aumento da temperatura do forno de frequência intermediária no estado líquido do forno completo: cerca de 20 ℃ / min antes de 20 fornos; cerca de 30 ℃ / min para 20-40 fornos; e mais de 40 fornos É cerca de 40 ° C / min. Ao mesmo tempo, observe que quanto mais alta a temperatura no forno, mais rápida é a taxa de aquecimento.

19. Quando o primeiro forno é vazado, 100 kg de escória sintética são adicionados à panela para preservação do calor, e depois que o segundo forno é vazado, 50 kg de agente de cobertura são adicionados à panela para preservação do calor.

20. Depois de terminar o forno de frequência intermediária, verifique cuidadosamente o revestimento do forno, e é estritamente proibido despejar água no forno para esfriar; se algumas partes do revestimento do forno estiverem severamente corroídas, o forno deve ser reparado cuidadosamente antes de ser ligado. Deve-se esperar a umidade no forno para a alimentação só pode ser feita depois de toda evaporação seca. Primeiro, adicione um punção de aço silício com ventosa no forno e, em seguida, adicione outra sucata de aço. O primeiro forno após o reparo do forno deve controlar a curva de fornecimento de energia, de forma que o revestimento do forno tenha um processo de sinterização para garantir o reparo do forno. Como resultado, é estritamente proibido adicionar grandes pedaços de resíduos ao forno imediatamente após o reparo do forno.

21. Durante todo o processo de produção, é estritamente proibido expor a superfície do forno para o exterior, devendo a borracha isolante ser substituída a tempo se estiver danificada.