Regler for drift af mellemfrekvensovne ved stålfremstilling

1. Forberedelse inden produktion.

1. Kontroller først ved overtagelse. Forstå brugen af ​​ovnforing, om produktionsværktøjerne er komplette, og om ovnpanelet er udsat.

2. For hver to ovnbaser som en gruppe tilberedes ferrosilicium, medium mangan, syntetisk slagge og varmebesparelsesmiddel på plads og placeres i midten af ​​ovnen.

3. Skrotstål skal forberedes, og ovnen må ikke åbnes, hvis der er materialemangel.

4. Det isolerende gummisengetøj på brændeovnen skal placeres, og der må ikke efterlades huller.

2. Normal produktion

1. Den nye ovnbeklædning skal bages i nøje overensstemmelse med kravene i den nye ovnbageproces, og bagetiden skal være større end 2 timer.

2. Tilsæt først en lille sugekop til ovnen for at beskytte ovnens foring. Det er ikke tilladt at tilføje bulk materialer direkte i den tomme ovn, og derefter skal ovnens frontarbejder tilføje de små materialer spredt rundt om ovnen i ovnen i tide, og det er strengt forbudt at tabe dem. Under komfuret må siliciumstålplader og slag kun bruges i ovnen, og de må ikke bruges i resten af ​​tiden.

3. Skivehejsen løfter materialet op på komfuret fra lageret, og værkføreren sorterer skrotstålet. De sorterede brændbare og eksplosive materialer placeres direkte i den særlige modtageboks og registreres og bekræftes af ovnens sikkerhed.

4. Den brandfarlige og eksplosive særlige indbakke placeres mellem de to sæt ovnbaser, og ingen kan flytte den efter behag.

5. Fodringen foran ovnen er hovedsageligt manuel fodring. Efter at ovnens skrot er omhyggeligt sorteret, er materialets længde mindre end 400 mm, og det materiale, der er omhyggeligt valgt af ovnlederen, kan tilføjes af sugekoppen. Den førende kommandør er den lille af hvert ovnssæde. Ovnleder, hvis andre mennesker kommanderer den sugende kop til at fodre, må den kørende operatør ikke fodre.

6. Mængden af ​​sugekopfodring bør kontrolleres. Efter tilsætning må skrotstålet ikke overstige overfladen af ​​ovnmundingen på mellemfrekvensovnen. Affaldet spredt rundt i ovnens mund skal renses med sugekopper. Under fodringsprocessen skal området omkring mellemfrekvensovnen holdes rent for at forhindre Fald af skrotstål får induktionsspolen eller kabelforbindelsen til at antænde.

7. Det er strengt forbudt at bunke en stor mængde skrot på scenen, og den samlede mængde kontrolleres inden for 3 sugekopper for at reducere vanskeligheden ved at sortere skrot.

8. I tilfælde af en eksplosion skal operatøren straks vende ryggen til ovnens mund og forlade stedet hurtigt.

9. Under forfodringsprocessen, for lange materialer, skal store blokke tilsættes opretstående i ovnen for at smelte ned i den smeltede pool så hurtigt som muligt. Det er strengt forbudt at samle fliser for at forårsage brodannelse. Hvis det konstateres, at ovnmaterialet bygger bro, skal broen ødelægges inden for 3 minutter, så ovnmaterialet hurtigt kan smelte ned i den smeltede pool. Hvis broen ikke kan ødelægges på 3 minutter, skal broen ødelægges ved strømsvigt eller varmebesparelse, før strømforsyning smelter normalt.

10. For noget skrotstål, der er overvægtigt og har brug for mere end 2 personer for at flytte ind i ovnen, er det strengt forbudt at smide det ind i ovnen, og der skal laves et overskud på ovnkanten og derefter forsigtigt skubbes ind i ovnen .

11. Når rørformet skrot tilføjes til ovnen, skal toppen af ​​røret være i retning af at tappe stål, ikke i retning af menneskelig drift.

12. For det kolde stål og korte ender med kontinuerlige støbeplader i slaggeslevet og tundish bør det smeltede stål i mellemfrekvensovnen opføres i ovnen, når den når 2/3 eller mere, og det er ikke tilladt at ramme ovnens foring.

13. Når det smeltede stål i mellemfrekvensovnen når mere end 70%, tages prøver til analyse. Prøverne må ikke have defekter såsom krympningshuller, og der må ikke indsættes stålstænger i prøveemnerne. Når prøvernes kemiske sammensætningsresultater er opnået, skal det personale, der forbereder elementerne, bestemme alt efter de to ovns omfattende situation. Mængden af ​​legering tilsat.

14. Hvis den kemiske analyse foran ovnen viser, at kulstoffet er højt, tilsættes nogle jernoxidklumper til afkøling; hvis det viser, at kulstoffet er lavt, tilføj nogle grisejernspidser til genopbygning; hvis den gennemsnitlige strømning af de to ovne er mindre end eller lig med 0.055%, er riven opbrugt under tappning. Slagg, øg mængden af ​​syntetisk slagge tilsat til afsvovling. På dette tidspunkt skal tappetemperaturen øges passende. Hvis den gennemsnitlige strømning af de to ovne er ≥0.055%, skal det smeltede stål behandles i en separat ovn, det vil sige, at det smeltede stål med et højt svovlindhold skal udledes i øsen. Læg det i andre ovne, og tilføj derefter nogle slag af siliciumstål i de to ovne til smeltning, og tryk derefter på stålet. I tilfælde af højt fosforindhold kan det kun behandles i separate ovne.

15. Efter at alt skrot i ovnen er smeltet, vil gruppen foran ovnen udføre rystende slaggedumping. Efter dumpning af slaggen er det strengt forbudt at tilføje våde, olieagtige, malede og rørformede rester i ovnen. Tørre og rene materialer bør anvendes i smelteprocessen. Vær klar. Når smeltet stål i ovnen er fuldt, skal du rense slaggen ad gangen. Efter rengøring tilsættes legeringen hurtigt for at justere sammensætningen. Stålet kan tappes mere end 3 minutter efter, at legeringen er tilføjet. Formålet er at få legeringen til at have en ensartet sammensætning i ovnen.

16. Tapningstemperatur: Øvre kontinuerlig støbning 1650—1690; smeltet jern omkring 1450.

17. Mål temperaturen af ​​det smeltede stål foran ovnen, og kontroller kraftoverføringskurven i henhold til tappetemperaturen og tappetiden, der kræves ved kontinuerlig støbning. Det er strengt forbudt at holde mellemfrekvensovnen i højtemperaturfasen (holdetemperaturen kontrolleres under 1600 ° C).

18. Efter at have modtaget meddelelsen om kontinuerlig støbning i stål, stiger temperaturen hurtigt. Temperaturstigningshastigheden for mellemfrekvensovnen i fuld ovnens flydende tilstand: ca. 20 ℃/min. Før 20 ovne; ca. 30 ℃/min. for 20-40 ovne; og over 40 ovne Det er omkring 40 ° C/min. Bemærk samtidig, at jo højere temperaturen i ovnen er, desto hurtigere bliver opvarmningshastigheden.

19. Når den første ovn tappes, tilsættes 100 kg syntetisk slagge til øsen for varmebesparelse, og efter at den anden ovn er tappet, tilsættes 50 kg dækningsmiddel til øsen til varmebesparelse.

20. Når mellemfrekvensovnen er færdig, kontrolleres omhyggeligt ovnens foring, og det er strengt forbudt at hælde vand i ovnen for at afkøle; hvis nogle dele af ovnforingen er stærkt tæret, skal ovnen repareres omhyggeligt, før ovnen tændes. Fugtigheden i ovnen skal ventes på Fodring kan kun foretages, når alt er fordampet tørt. Tilsæt først en sugekop af siliciumstål i ovnen, og tilsæt derefter andet skrotstål. Den første ovn efter reparation af ovnen skal styre strømforsyningskurven, så ovnens foring har en sintringsproces for at sikre reparationen af ​​ovnen. Som følge heraf er det strengt forbudt at tilføje store stykker affald til ovnen umiddelbart efter reparation af ovnen.

21. Under hele produktionsprocessen er det strengt forbudt at udsætte ovnoverfladen til ydersiden, og isoleringsgummiet bør udskiftes i tide, hvis det er beskadiget.