- 11
- Sep
O’rta chastotali o’choqli po’latdan ishlov berish qoidalari
O’rta chastotali o’choqli po’latdan ishlov berish qoidalari
1. Ishlab chiqarishdan oldin tayyorgarlik.
1. Qabul qilayotganda, avval tekshiring. Olovli qoplamani ishlatishni, ishlab chiqarish asboblari tugallanganligini va o’choq paneli ochilganligini tushuning.
2. Guruh sifatida har ikki o’choq bazasi uchun ferrosilikon, o’rta marganets, sintetik cüruf va issiqlikni saqlovchi vositani tayyorlab, o’choqning o’rtasiga qo’ying.
3. Materiallar yetishmasa, hurda po‘lat tayyorlanishi va pech ochilmasligi kerak.
4. Pechka ustidagi izolyatsion kauchuk to’shakni qo’yish kerak, bo’shliqlar qolmasligi kerak.
2. Oddiy ishlab chiqarish
1. Yangi o’choq qoplamasi yangi o’choq pishirish jarayonining talablariga qat’iy muvofiq pishiriladi va pishirish vaqti 2 soatdan oshishi kerak.
2. Avval o’choq qoplamasini himoya qilish uchun o’choqqa kichik assimilyatsiya chashka qo’shing. Bo’sh o’choqqa quyma materiallarni to’g’ridan -to’g’ri qo’shishga yo’l qo’yilmaydi, keyin o’choqning old ishchisi o’choq atrofida tarqalgan mayda materiallarni o’z vaqtida pechga qo’shishi kerak va ularni tashlab yuborish qat’iyan man etiladi. Pechka ostida silikonli po’latdan yasalgan plitalar va zımbalar faqat o’choqda ishlatilishi mumkin, qolgan vaqtda esa ularni ishlatish taqiqlanadi.
3. Diskni ko’taruvchi materialni ombordan pechka ustiga ko’taradi, usta esa po’latdan yasalgan qoldiqlarni saralaydi. Saralanadigan yonuvchi va portlovchi materiallar to’g’ridan -to’g’ri maxsus qabul qilish qutisiga joylashtiriladi va pechka xavfsizligi bilan ro’yxatga olinadi va tasdiqlanadi.
4. Yonuvchan va portlovchi maxsus kirish qutisi o’choq tayanchlarining ikkita to’plami orasiga joylashtirilgan va hech kim uni o’z xohishiga ko’ra harakatlantira olmaydi.
5. Pech oldidagi oziqlantirish asosan qo’lda oziqlantirishdir. Pechka qoldiqlari ehtiyotkorlik bilan saralangandan so’ng, materialning uzunligi 400 mm dan oshmaydi va o’choq boshlig’i tomonidan sinchkovlik bilan tanlangan materialni assimilyatsiya stakaniga qo’shish mumkin. Haydovchi qo’mondon – har bir o’choq o’rindig’ining kichigi. Olovli menejer, agar boshqa odamlar haydash assimilyatsiyasiga ovqat berishni buyursa, haydovchi operatoriga ovqat berishga ruxsat berilmaydi.
6. Emdirgichni oziqlantirish miqdorini nazorat qilish kerak. Po’latni qo’shgandan so’ng, oraliq chastotali pechning o’choq og’zi yuzasidan oshib ketishiga yo’l qo’yilmaydi. Pechning og’ziga tarqalgan qoldiqlarni changyutgichlar bilan tozalash kerak. Oziqlantirish jarayonida, oraliq chastotali o’choq atrofidagi joylar tozalanmasligi kerak. Po’lat qoldiqlarining tushishi indüksiyon bobini yoki simi birikmasining alangalanishiga olib keladi.
7. Sahnada ko’p miqdorda temir -tersak yig’ish qat’iyan man etiladi va hurda saralashning qiyinchiliklarini kamaytirish uchun umumiy miqdori 3 ta assimilyatsiya stakan ichida nazorat qilinadi.
8. Portlash sodir bo’lgan taqdirda operator zudlik bilan orqasini o’choq og’ziga burib, voqea joyidan tezda chiqib ketishi kerak.
9. Oldindan oziqlantirish jarayonida, uzun materiallar uchun, eritilgan hovuzga iloji boricha tezroq erishi uchun o’choqqa vertikal ravishda katta bloklar qo’shilishi kerak. Ko’prik paydo bo’lishi uchun plitkalarga qo’shilish qat’iyan man etiladi. Agar o’choq materialining ko’prik bo’lishi aniqlansa, ko’prikni 3 minut ichida yo’q qilish kerak, shunda o’choq materiali tezda erigan hovuzga erib ketishi mumkin. Agar ko’prikni 3 daqiqada yo’q qilish mumkin bo’lmasa, ko’prik elektr ta’minoti uzilishidan yoki issiqlik saqlanishidan buzilishi kerak.
10. Ortiqcha og’irlikdagi va o’choqqa 2 kishidan ko’proq odam o’tishi kerak bo’lgan po’latdan yasalgan qoldiqlarga, uni o’choqqa tashlash qat’iyan man etiladi, ortiqcha qismini o’choq chetiga yasab, keyin ehtiyotkorlik bilan o’choqqa itarib yuborish kerak. .
11. Olovli quvurli qoldiq qo’shilganda, trubaning yuqori qismi odamning ishi yo’nalishi bo’yicha emas, balki po’latni urish yo’nalishi bo’yicha bo’lishi kerak.
12. Sovuq po’latdan va shlakli qoziq va tandiyda qisqa muddatli uzluksiz quyiladigan plitalar uchun, oraliq chastotali pechda eritilgan po’lat 2/3 va undan yuqori darajaga yetganidan keyin o’choqqa o’rnatilishi kerak va urishga yo’l qo’yilmaydi. o’choq qoplamasi.
13. Oraliq chastotali pechda eritilgan po’lat 70%dan oshganda tahlil uchun namuna oling. Namunalarda siqilish teshiklari kabi nuqsonlar bo’lmasligi kerak va namunali ignalarga hech qanday po’lat panjaralar solinmasligi kerak. Namunalarning kimyoviy tarkibi natijalarini olgandan so’ng, elementlarni tayyorlaydigan xodimlar ikkita o’choqning har tomonlama holatiga qarab aniqlanishi kerak. Qo’shilgan qotishma miqdori.
14. Agar o’choq oldidagi kimyoviy tahlil uglerod yuqori ekanligini ko’rsatsa, dekarburizatsiya uchun temir oksidi bo’laklarini qo’shing; agar u uglerod miqdori pastligini ko’rsatsa, uni qayta zaryad qilish uchun bir oz cho’chqa bo’lagini qo’shing; agar ikkita pechning o’rtacha oqimi 0.055%dan kam yoki teng bo’lsa, tegish paytida tormozlash tugaydi. Shlak, desulfurizatsiya uchun qo’shilgan sintetik cüruf miqdorini oshiring. Bu vaqtda tegish harorati mos ravishda oshirilishi kerak. Agar ikkita pechning o’rtacha oqimi ≥0.055%bo’lsa, eritilgan po’latni alohida o’choqda ishlov berish kerak, ya’ni tarkibida oltingugurt miqdori yuqori bo’lgan po’lat po’latdan yasalgan idishga quyilishi kerak. Uni boshqa o’choqlarga qo’ying, so’ngra eritish uchun ikkita o’choqqa silikonli po’latdan yasalgan zımbalar qo’shing va po’latni urib qo’ying. Fosfor ko’p bo’lsa, uni faqat alohida pechlarda qayta ishlash mumkin.
15. Pechdagi barcha temir qoldiqlari erigandan so’ng, o’choq oldidagi guruh chayqaladigan cürufni to’kib tashlashni amalga oshiradi. Shlakni tashlagandan so’ng, o’choqqa nam, yog’li, bo’yalgan va quvurli qoldiqlarni kiritish qat’iyan man etiladi. Eritish jarayonida quruq va toza materiallardan foydalanish kerak. Tayyor bo’ling. Pechdagi eritilgan po’lat to’lganidan so’ng, shlakni bir vaqtning o’zida tozalang. Tozalashdan so’ng, kompozitsiyani sozlash uchun qotishmani tezda qo’shing. Po’latni qotishma qo’shilgandan keyin 3 daqiqadan ko’proq vaqt davomida urish mumkin. Maqsad, qotishma o’choqda bir xil tarkibga ega bo’lishdir.
16. Tiqish harorati: Yuqori uzluksiz quyish 1650—1690; taxminan 1450 yilda eritilgan temir.
17. Pech oldidagi eritilgan po’latning haroratini o’lchab, uzluksiz quyish uchun zarur bo’lgan tegish harorati va tegish vaqtiga qarab quvvat uzatish egri chizig’ini boshqaring. Oraliq chastotali pechni yuqori haroratda saqlash qat’iyan man etiladi (ushlab turish harorati 1600 ° C dan pastda nazorat qilinadi).
18. Doimiy quyma po’latdan urish haqida xabar olgandan so’ng, harorat tez ko’tariladi. To’liq o’choqli suyuq holatdagi oraliq chastotali pechning harorat ko’tarilish tezligi: 20 pechdan oldin taxminan 20 ℃/min; taxminan 30 furn pech uchun 20 ℃/min; va 40 dan ortiq o’choq 40 ° C/min. Shu bilan birga, o’choqdagi harorat qanchalik yuqori bo’lsa, isitish tezligi shunchalik tez bo’lishini unutmang.
19. Birinchi o’choq qoqilganda, issiqlikni saqlash uchun potaga 100 kg sintetik cüruf qo’shiladi, ikkinchi o’choq urilgandan keyin esa issiqlikni saqlash uchun 50 kg qoplama agenti qo’shiladi.
20. Oraliq chastotali o’choq tugagandan so’ng, pechning qoplamasini diqqat bilan tekshiring va sovutish uchun pechga suv quyish qat’iyan man etiladi; agar o’choq astarining ba’zi qismlari qattiq korroziyaga uchragan bo’lsa, o’choq yoqilishidan oldin o’choq ehtiyotkorlik bilan ta’mirlanishi kerak. Pechdagi namlikni kutish kerak Oziqlantirish faqat bug’langandan keyin amalga oshirilishi mumkin. Avval o’choqqa silikon po’latdan yasalgan muslukni, so’ngra boshqa temir qoldiqlarini qo’shing. Pechni ta’mirdan keyin birinchi o’choq elektr ta’minoti egri chizig’ini boshqarishi kerak, shunda o’choq qoplamasi o’choqni ta’mirlashni ta’minlash uchun sinterlash jarayoniga ega bo’ladi. Natijada, pechni ta’mirdan o’tkazgandan so’ng, darhol katta miqdordagi chiqindilarni o’choqqa kiritish qat’iyan man etiladi.
21. Butun ishlab chiqarish jarayonida o’choq yuzasini tashqi tomondan ochish qat’iyan man etiladi, agar u shikastlangan bo’lsa, izolyatsion rezinani vaqtida almashtirish kerak.