ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮ

1. ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ.

1. ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਦ ਪੂਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਭੱਠੀ ਪੈਨਲ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

2. ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਰ ਦੋ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ, ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ, ਮੱਧਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ.

3. ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਤਿਆਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

4. ਸਟੋਵ ‘ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰਬੜ ਦੀ ਬਿਸਤਰਾ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

2. ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ

1. ਨਵੀਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਭੱਠੀ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੂਸਣ ਵਾਲਾ ਪਿਆਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਥੋਕ ਸਮਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਖਿੰਡੀ ਹੋਈ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਸਟੋਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪੰਚਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

3. ਡਿਸਕ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟਾਕਯਾਰਡ ਤੋਂ ਸਟੋਵ ‘ਤੇ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਮੈਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰਜਿਸਟਰਡ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

4. ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਨਬਾਕਸ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ.

5. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਖਾਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਉਣਾ ਹੈ. ਸਟੋਵ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਦੁਆਰਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਦੇ ਕੱਪ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕਮਾਂਡਰ ਹਰ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸੀਟ ਦਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਰਨੇਸ ਮੈਨੇਜਰ, ਜੇ ਹੋਰ ਲੋਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

6. ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਖਾਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਖਿਲਰੇ ਹੋਏ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਜੋੜ ਨੂੰ ਭੜਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.

7. ਸਟੇਜ ‘ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ toੇਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 3 ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

8. ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸੂਰਤ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵੱਲ ਆਪਣੀ ਪਿੱਠ ਮੋੜਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

9. ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੰਮੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ, ਜਿੰਨੇ ਛੇਤੀ ਹੋ ਸਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਲਾਬ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਜੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਮਾਨ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਲ ਨੂੰ 3 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਲਾਅ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਸਕੇ. ਜੇ ਪੁਲ ਨੂੰ 3 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੁਆਰਾ ਪੁਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

10. ਕੁਝ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਲਈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ 2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. .

11. ਜਦੋਂ ਟਿularਬੁਲਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਖਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟੇਪ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ.

12. ਠੰਡੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਲਾਡਲ ਅਤੇ ਟੁੰਡੀਸ਼ ਲਈ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਸਟੀਲ 2/3 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ.

13. ਜਦੋਂ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਸਟੀਲ 70%ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਲਓ. ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬਿਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨਹੀਂ ਪਾਈ ਜਾਏਗੀ. ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੱਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੋ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੇ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ.

14. ਜੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਝ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਗੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਜੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੱਡੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਜੇ ਦੋ ਭੱਠੀਆਂ ਦਾ flowਸਤ ਪ੍ਰਵਾਹ 0.055%ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੇਕਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਲੈਗ, desulfurization ਲਈ ਜੋੜੇ ਗਏ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟੈਪਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਦੋ ਭੱਠੀਆਂ ਦਾ flowਸਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ≥0.055%ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਉੱਚ ਸਲਫਰ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਾਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪੰਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰੋ. ਉੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵੱਖਰੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

15. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਮੂਹ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਲੈਗ ਡੰਪਿੰਗ ਕਰੇਗਾ. ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਡੰਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ, ਤੇਲਯੁਕਤ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਟਿularਬੁਲਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਰਹੋ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਸਟੀਲ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਲਾਇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਲੌਇਡ ਜੋੜਨ ਦੇ 3 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ ਹੋਣਾ ਹੈ.

16. ਟੈਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਉੱਚੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ 1650—1690; 1450 ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪਿਘਲਾ ਲੋਹਾ.

17. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਰਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ (ਹੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 1600 below C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ).

18. ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਟੈਪਿੰਗ ਦਾ ਨੋਟਿਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਪੂਰੀ ਭੱਠੀ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ: 20 ਭੱਠੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 20 ℃/ਮਿੰਟ; 30-20 ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 40 ℃/ਮਿੰਟ; ਅਤੇ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਭੱਠੀਆਂ ਇਹ ਲਗਭਗ 40 ° C/ਮਿੰਟ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ.

19. ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਟੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ 100 ਕਿਲੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਲੱਡੂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ 50 ਕਿਲੋ ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਲਾਡਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

20. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰ toਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ; ਜੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਖੁਆਉਣਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਪਹਿਲਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਪੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਜੋੜੋ. ਭੱਠੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੂੜੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.

21. ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ expਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.