- 11
- Sep
Завсрын давтамжийн зуухны ган үйлдвэрлэх ажиллагааны журам
Завсрын давтамжийн зуухны ган үйлдвэрлэх ажиллагааны журам
1. Үйлдвэрлэхийн өмнө бэлтгэх.
1. Ажлаа авахдаа эхлээд шалга. Зуухны доторлогооны ашиглалт, үйлдвэрлэлийн багаж хэрэгсэл бүрэн хийгдсэн эсэх, зуухны хавтан ил гарсан эсэхийг ойлгох.
2. Зуухны хоёр бааз бүрт бүлгээр ферросилиц, дунд зэргийн манган, нийлэг шаар, дулаан хадгалах бодисыг бэлдээд зуухны дунд байрлуулна.
3. Материалын хомсдол үүссэн тохиолдолд хаягдал төмрийг бэлтгэж, зуухыг онгойлгож болохгүй.
4. Зуухны тусгаарлагч резинэн ор дэрний даавууг байрлуулж, цоорхой үлдээх ёсгүй.
2. Хэвийн үйлдвэрлэл
1. Шинэ зуухны доторлогоог шинэ зуухны жигнэх процессын шаардлагын дагуу нарийн хийж, жигнэх хугацаа 2 цагаас илүү байх ёстой.
2. Юуны өмнө зуухны доторлогоо хамгаалахын тулд жижиг сорох аягыг зууханд хийнэ. Бөөн материалыг хоосон зууханд шууд оруулахыг зөвшөөрдөггүй, дараа нь зуухны урд талын ажилчин зуухны эргэн тойронд тархсан жижиг материалыг цаг тухайд нь зууханд оруулах ёстой бөгөөд үүнийг хаяхыг хатуу хориглоно. Зуухны доор цахиурын ган хуудас, цоолтуурыг зөвхөн зууханд ашиглахыг зөвшөөрдөг бөгөөд үлдсэн хугацаанд ашиглахыг хориглоно.
3. Диск өргөгч нь материалыг овоолгын газраас зуух руу өргөж, мастер нь төмрийн хаягдлыг ангилдаг. Эрэмбэлсэн шатамхай, тэсэрч дэлбэрэх материалыг тусгай хүлээн авах хайрцагт шууд хийж зуухны хамгаалалтаар бүртгэж баталгаажуулдаг.
4. Шатамхай, тэсрэх аюултай тусгай хайрцгийг зуухны суурийн хоёр багцын хооронд байрлуулсан бөгөөд хэн ч дураараа хөдөлгөж чадахгүй.
5. Зуухны урд талд хооллох нь голчлон гар аргаар хооллох явдал юм. Зуухны хаягдлыг сайтар эрэмбэлсний дараа материалын урт нь 400мм -ээс бага байх бөгөөд зуухны менежерээр сайтар сонгосон материалыг сорогчоор нэмж болно. Жолоодлогын командлагч нь зуухны суудал бүрийн жижиг юм. Зуухны менежер, хэрэв бусад хүмүүс жолоодож буй сорогчийг хооллохыг тушаадаг бол жолоочийн оператор хооллохыг зөвшөөрдөггүй.
6. Сорох аяганы тэжээлийн хэмжээг хянах шаардлагатай. Нэмэлт хийсний дараа хаягдал ган нь завсрын давтамжийн зуухны зуухны амны гадаргуугаас хэтрэхийг хориглоно. Зуухны амны эргэн тойронд тархсан хаягдлыг сорох аягаар цэвэрлэх хэрэгтэй. Тэжээлийн процессын явцад завсрын давтамжийн зуухны эргэн тойрны талбайг урьдчилан сэргийлэхийн тулд цэвэр байлгах ёстой Хаягдал ган унах нь индукцийн ороомог буюу кабелийн холболтыг асаахад хүргэдэг.
7. Тайзан дээр их хэмжээний хаягдал ган овоолохыг хатуу хориглодог бөгөөд хаягдлыг ялгахад хүндрэл учруулахгүйн тулд нийт хэмжээг 3 сорох аяганы дотор хянадаг.
8. Дэлбэрэлт гарсан тохиолдолд оператор тэр даруй зуухны ам руу нуруугаа эргүүлж, хэргийн газрыг хурдан орхих ёстой.
9. Урьдчилан хооллох явцад урт материалын хувьд том блокуудыг зууханд босоо байдлаар нэмж хайлсан усан санд аль болох хурдан хайлуулах ёстой. Гүүр үүсгэхийн тулд хавтан дээр нэгдэхийг хатуу хориглоно. Хэрэв зуухны материал гүүр болж байгаа нь тогтоогдвол гүүрийг 3 минутын дотор устгах ёстой бөгөөд ингэснээр зуухны материал хайлсан цөөрөмд хурдан хайлах боломжтой болно. Хэрэв гүүрийг 3 минутын дотор эвдэж чадахгүй бол цахилгаан гагнахаас өмнө цахилгаан тасрах эсвэл дулааны хамгаалалтаар гүүрийг устгах ёстой.
10. Илүүдэл жинтэй, 2 -оос дээш хүн зууханд орохыг шаарддаг зарим төмрийн хаягдлыг зууханд хаяхыг хатуу хориглодог бөгөөд илүүдлийг нь зуухны ирмэг дээр хийж, дараа нь болгоомжтой зууханд оруулах хэрэгтэй. .
11. Зууханд хоолой хэлбэртэй хаягдал нэмэхэд хоолойн дээд хэсэг нь хүний үйл ажиллагааны чиглэлд бус ган тогших чиглэлд байх ёстой.
12. Шаарны шанагатай болон тундрын хүйтэн ган ба богино төгсгөлтэй тасралтгүй цутгах хавтангийн хувьд завсрын давтамжийн зууханд байгаа хайлсан төмрийг 2/3 ба түүнээс дээш болсны дараа зууханд босгож, цохиж болохгүй. зуухны доторлогоо.
13. Завсрын давтамжийн зууханд хайлсан ган 70%-иас дээш хүрэхэд шинжилгээнд зориулж дээж авна. Дээж нь агшилтын нүх гэх мэт согогтой байх ёсгүй бөгөөд дээжний бэлдэцэнд ган төмөр оруулахгүй. Дээжийн химийн найрлагын үр дүнг гаргасны дараа элементүүдийг бэлтгэдэг ажилтнууд хоёр зуухны нөхцөл байдлын дагуу тодорхойлно. Нэмэгдсэн хайлшийн хэмжээ.
14. Хэрэв зуухны урд талд хийсэн химийн шинжилгээгээр нүүрстөрөгч өндөр байгааг харуулсан бол төмрийн ислийн хэсэг нэмж декарбуризаци хийх; хэрэв нүүрстөрөгч бага байгааг харуулсан бол дахин цэнэглэх зориулалттай гахайн төмрийн хэсэг нэмнэ; хэрэв хоёр зуухны дундаж урсгал 0.055%-иас бага буюу тэнцүү байвал тогших явцад тармуур дуусна. Шаар, хүхрийн хүчлээс ангижруулах зорилгоор нийлэг шаарын хэмжээг нэмэгдүүлнэ. Энэ үед шүрших температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Хэрэв хоёр зуухны дундаж урсгал ≥0.055%байвал хайлсан ган нь тусдаа зууханд хийгдэх ёстой, өөрөөр хэлбэл хүхрийн агууламж өндөртэй хайлсан ганыг шанага руу хаях ёстой. Үүнийг бусад зууханд хийнэ, дараа нь хайлуулахын тулд хоёр зууханд цахиурын ган хавтан цоолтуур нэмж оруулаад гангаа цохино. Фосфор ихтэй тохиолдолд зөвхөн тусдаа зууханд боловсруулж болно.
15. Зуухны бүх хаягдал төмрийг хайлуулж дууссаны дараа зуухны урд талд байгаа бүлэг сэгсрэх шаар асгах ажлыг хийнэ. Шаар хаясны дараа нойтон, тослог, будсан, хоолой хэлбэртэй хаягдлыг зууханд оруулахыг хатуу хориглоно. Хайлуулах явцад хуурай, цэвэр материалыг ашиглах хэрэгтэй. Бэлэн байх. Зууханд хайлсан ган дүүрсэний дараа шаарыг нэг дор цэвэрлэнэ. Цэвэрлэсний дараа хайлшийг хурдан нэмж найрлагыг нь тохируулна. Ган хайлшийг нэмснээс хойш 3 минутын дараа цохиж болно. Зорилго нь хайлшийг зууханд жигд найрлагатай болгох явдал юм.
16. Шүргэх температур: Дээд тасралтгүй цутгах 1650—1690; 1450 оны орчим хайлсан төмөр.
17. Зуухны урд талд хайлсан гангийн температурыг хэмжиж, тасралтгүй цутгахад шаардагдах тогших температур, шүргэх хугацааны дагуу цахилгаан дамжуулах муруйг хянана. Завсрын давтамжтай зуухыг өндөр температурт байлгахыг хатуу хориглоно (барих температурыг 1600 хэмээс доош хэмждэг).
18. Тасралтгүй цутгах ган тогших тухай мэдэгдлийг хүлээн авсны дараа температур хурдан өсдөг. Бүрэн зуухны шингэн төлөв дэх завсрын давтамжийн зуухны температурын өсөлтийн хурд: 20 зуухны өмнө ойролцоогоор 20 ℃/мин; 30-20 зууханд ойролцоогоор 40 ℃/мин; ба 40 гаруй зуух Энэ нь ойролцоогоор 40 ° C/мин байна. Үүний зэрэгцээ зуухны температур өндөр байх тусам халаалтын хурд хурдан байх болно гэдгийг анхаарна уу.
19. Эхний зуухыг тогшиход шанага дээр 100 кг нийлэг шаар нэмж, дулааныг хадгалах зориулалттай, хоёр дахь зууханд тогшсоны дараа шанагад 50 кг бүрэх бодис нэмж, дулааныг хадгална.
20. Завсрын давтамжийн зуух дууссаны дараа зуухны доторлогоо сайтар шалгаж, хөргөх зорилгоор зууханд ус асгахыг хатуу хориглоно; хэрэв зуухны доторлогооны зарим хэсэг маш их зэврсэн бол зуухыг асаахаас өмнө сайтар засварлах шаардлагатай. Зуухны чийгийг хүлээх хэрэгтэй Хооллох ажлыг зөвхөн ууршсаны дараа л хийж болно. Эхлээд зууханд сорох аяга цахиурын ган цоолтуур нэмж, дараа нь бусад хаягдал ган нэмнэ. Зуухыг засварласны дараах эхний зуух нь цахилгаан хангамжийн муруйг хянах ёстой бөгөөд ингэснээр зуухны доторлогоо нь зуухны засварыг баталгаажуулахын тулд синтер хийх процесстой байдаг. Үүний үр дүнд зуухыг засварласны дараа шууд их хэмжээний хог хаягдлыг зууханд оруулахыг хатуу хориглоно.
21. Үйлдвэрлэлийн бүх явцад зуухны гадаргууг гаднаас нь ил гаргахыг хатуу хориглодог бөгөөд тусгаарлагч резинийг гэмтсэн тохиолдолд цаг тухайд нь солих шаардлагатай.