இடைநிலை அதிர்வெண் உலை ஸ்டீல்மேக்கிங் செயல்பாட்டு விதிமுறைகள்

1. உற்பத்திக்கு முன் தயாரிப்பு.

1. பொறுப்பேற்கும் போது, ​​முதலில் சரிபார்க்கவும். உலை புறணி பயன்பாடு, உற்பத்தி கருவிகள் முழுமையாக உள்ளதா, மற்றும் உலை குழு வெளிப்படும் என்பதை புரிந்து கொள்ளவும்.

2. ஒரு குழுவாக ஒவ்வொரு இரண்டு உலை தளங்களுக்கும், ஃபெரோசிலிகான், நடுத்தர மாங்கனீசு, செயற்கை கசடு மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு முகவர் ஆகியவற்றை தயார் செய்து, அவற்றை உலைக்கு நடுவில் வைக்கவும்.

3. ஸ்கிராப் எஃகு தயாரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருட்களின் பற்றாக்குறை இருந்தால் உலை திறக்கப்படக்கூடாது.

4. அடுப்பு மீது இன்சுலேடிங் ரப்பர் படுக்கையை வைக்க வேண்டும், மேலும் எந்த இடைவெளிகளும் இருக்கக்கூடாது.

2. சாதாரண உற்பத்தி

1. புதிய உலை புறணி புதிய உலை பேக்கிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக சுடப்படும், மற்றும் பேக்கிங் நேரம் 2 மணி நேரத்திற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

2. உலை புறணி பாதுகாக்க முதலில் உலைக்கு ஒரு சிறிய உறிஞ்சும் கோப்பை சேர்க்கவும். வெற்று உலைக்குள் நேரடியாக மொத்தப் பொருட்களைச் சேர்க்க அனுமதி இல்லை, பின்னர் உலை முன் பணியாளர் உலைக்குள் சிதறிக்கிடக்கும் சிறிய பொருட்களை உலைக்குள் சரியான நேரத்தில் சேர்க்க வேண்டும், மேலும் அவற்றை கைவிடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அடுப்பின் கீழ், சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள் மற்றும் குத்துக்கள் அடுப்பில் மட்டுமே பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அவை மீதமுள்ள நேரங்களில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

3. வட்டு ஏற்றம் பொருளை ஸ்டாக்யார்டிலிருந்து அடுப்பு மீது தூக்குகிறது, மற்றும் ஃபோர்மேன் ஸ்கிராப் ஸ்டீலை வரிசைப்படுத்துகிறது. வரிசைப்படுத்தப்பட்ட எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்கள் நேரடியாக சிறப்பு பெறும் பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு அடுப்பு பாதுகாப்பால் பதிவு செய்யப்பட்டு உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன.

4. எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சிறப்பு இன்பாக்ஸ் இரண்டு செட் உலை தளங்களுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, அதை யாரும் விருப்பப்படி நகர்த்த முடியாது.

5. உலைக்கு முன்னால் உணவளிப்பது முக்கியமாக கையேடு உணவாகும். அடுப்பு ஸ்கிராப்பை கவனமாக வரிசைப்படுத்திய பிறகு, பொருளின் நீளம் 400 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்கும், மேலும் உலை மேலாளரால் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை உறிஞ்சும் கோப்பையால் சேர்க்கலாம். ஓட்டுநர் தளபதி ஒவ்வொரு உலை இருக்கையிலும் சிறியது. உலை மேலாளர், மற்றவர்கள் ஓட்டுநர் உறிஞ்சும் கோப்பையை உணவளிக்கும்படி கட்டளையிட்டால், ஓட்டுநர் ஆபரேட்டர் உணவளிக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

6. உறிஞ்சும் கோப்பை உணவின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சேர்த்த பிறகு, ஸ்கிராப் எஃகு இடைநிலை அதிர்வெண் உலை உலை வாயின் மேற்பரப்பை மீற அனுமதிக்கப்படவில்லை. உலை வாயைச் சுற்றி சிதறியிருக்கும் ஸ்கிராப்பை உறிஞ்சும் கோப்பைகளால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இடைநிலை அதிர்வெண் உலைச் சுற்றியுள்ள பகுதியைத் தூய்மையாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

7. மேடையில் அதிக அளவு ஸ்கிராப் ஸ்டீலை குவிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஸ்கிராப் வரிசைப்படுத்துவதில் உள்ள சிரமத்தை குறைப்பதற்காக மொத்த அளவு 3 உறிஞ்சும் கோப்பைகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

8. வெடிப்பு ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டர் உடனடியாக உலை வாய்க்கு முதுகு காட்டி, காட்சியை விரைவாக விட்டுவிட வேண்டும்.

9. முன் உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீண்ட பொருட்களுக்கு, உருகிய குளத்தில் விரைவில் உருகுவதற்கு உலைக்குள் பெரிய தொகுதிகள் செங்குத்தாக சேர்க்கப்பட வேண்டும். பாலத்தை ஏற்படுத்த ஓடுகளில் சேர கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலை பொருள் பாலமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், 3 நிமிடங்களுக்குள் பாலம் அழிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் உலை பொருள் உருகிய குளத்தில் விரைவாக உருகும். பாலத்தை 3 நிமிடங்களில் அழிக்க முடியாவிட்டால், மின்சாரம் சாதாரணமாக செம்மை பெறுவதற்கு முன்பு மின்சாரம் செயலிழப்பு அல்லது வெப்பப் பாதுகாப்பால் பாலம் அழிக்கப்பட வேண்டும்.

10. அதிக எடையுள்ள மற்றும் 2 க்கும் மேற்பட்ட நபர்கள் உலைக்குள் செல்ல சில ஸ்கிராப் ஸ்டீலுக்கு, அதை உலைக்குள் எறிவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான உலை விளிம்பில் செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் கவனமாக உலைக்குள் தள்ளப்படும் .

11. உலையில் குழாய் ஸ்கிராப் சேர்க்கப்படும் போது, ​​குழாயின் மேற்பகுதி எஃகு தட்டும் திசையில் இருக்க வேண்டும், மனித செயல்பாட்டின் திசையில் அல்ல.

12. ஸ்லாக் லேடில் மற்றும் டண்டிஷில் உள்ள குளிர் எஃகு மற்றும் குறுகிய-இறுதி தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அடுக்குகளுக்கு, இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளில் உருகிய எஃகு 2/3 அல்லது அதற்கு மேல் அடைந்த பிறகு உலைக்குள் அமைக்கப்பட வேண்டும், அது அடிக்க அனுமதிக்கப்படாது உலை புறணி.

13. இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளில் உருகிய எஃகு 70%க்கும் அதிகமாக அடையும் போது, ​​பகுப்பாய்விற்கு மாதிரிகள் எடுக்கவும். மாதிரிகள் குறைப்பு துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது, மேலும் மாதிரி பில்லெட்டுகளில் எஃகு கம்பிகள் செருகப்படக்கூடாது. மாதிரிகளின் வேதியியல் கலவை முடிவுகள் பெறப்பட்ட பிறகு, உறுப்புகளைத் தயாரிக்கும் பணியாளர்கள் இரண்டு உலைகளின் விரிவான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்க வேண்டும். அலாய் அளவு சேர்க்கப்பட்டது.

14. உலைக்கு முன்னால் உள்ள இரசாயன பகுப்பாய்வு கார்பன் அதிகமாக இருப்பதைக் காட்டினால், டிகார்பரைசேஷனுக்காக சில இரும்பு ஆக்சைடு கட்டிகளைச் சேர்க்கவும்; கார்பன் குறைவாக இருப்பதைக் காட்டினால், மறுபயன்பாட்டிற்கு சில பன்றி இரும்பு கட்டிகளைச் சேர்க்கவும்; இரண்டு உலைகளின் சராசரி ஓட்டம் 0.055%க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருந்தால், தட்டுதலின் போது ரேக்கிங் தீர்ந்துவிடும். கசடு, டீசல்புரைசேஷனுக்காக சேர்க்கப்பட்ட செயற்கை கசடு அளவை அதிகரிக்கவும். இந்த நேரத்தில், தட்டும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும். இரண்டு உலைகளின் சராசரி ஓட்டம் ≥0.055%என்றால், உருகிய எஃகு ஒரு தனி உலையில் சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும், அதாவது அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட உருகிய எஃகு லேடில் வெளியேற்றப்பட வேண்டும். அதை மற்ற உலைகளுக்குள் வைத்து, பின்னர் உருகுவதற்காக இரண்டு உலைகளில் சிலிக்கான் எஃகு தாள் குத்துகளைச் சேர்த்து, பின்னர் எஃகு தட்டவும். அதிக பாஸ்பரஸ் இருந்தால், அதை தனி உலைகளில் மட்டுமே பதப்படுத்த முடியும்.

15. உலைகளில் உள்ள அனைத்து ஸ்கிராப் எஃகு உருகிய பிறகு, உலைக்கு முன்னால் உள்ள குழு குலுக்கல் ஸ்லாக் திணிப்பை மேற்கொள்ளும். ஸ்லாக் கொட்டிய பிறகு, உலைக்குள் ஈரமான, எண்ணெய், வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் குழாய் குப்பைகளைச் சேர்ப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலர் மற்றும் சுத்தமான பொருட்கள் உருகும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தயாராக இருங்கள். உலைகளில் உருகிய எஃகு நிரம்பிய பிறகு, ஒரே நேரத்தில் கசடு சுத்தம் செய்யவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, கலவையை சரிசெய்ய அலாய் சேர்க்கவும். அலாய் சேர்க்கப்பட்ட 3 நிமிடங்களுக்கு மேல் எஃகு தட்டப்படலாம். அலாய் உலையில் ஒரு சீரான கலவை இருக்க வேண்டும் என்பதே இதன் நோக்கம்.

16. தட்டுதல் வெப்பநிலை: மேல் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு 1650—1690; 1450 இல் உருகிய இரும்பு.

17. உலையின் முன் உருகிய எஃகு வெப்பநிலையை அளவிடவும், தொடர்ச்சியான வார்ப்பால் தேவைப்படும் தட்டுதல் வெப்பநிலை மற்றும் தட்டுதல் நேரத்திற்கு ஏற்ப மின் பரிமாற்ற வளைவைக் கட்டுப்படுத்தவும். உயர் வெப்பநிலை நிலையில் இடைநிலை அதிர்வெண் உலை வைக்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது (வைத்திருக்கும் வெப்பநிலை 1600 ° C க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது).

18. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு எஃகு தட்டுதல் பற்றிய அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு, வெப்பநிலை விரைவாக உயர்கிறது. முழு உலை திரவ நிலையில் இடைநிலை அதிர்வெண் உலை வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம்: 20 உலைகளுக்கு முன் சுமார் 20 ℃/நிமிடம்; 30-20 உலைகளுக்கு சுமார் 40 ℃/நிமிடம்; மற்றும் 40 க்கும் மேற்பட்ட உலைகள் இது சுமார் 40 ° C/நிமிடம் ஆகும். அதே நேரத்தில், உலைகளில் அதிக வெப்பநிலை, வேகமான வெப்ப விகிதம் என்பதை கவனிக்கவும்.

19. முதல் உலை தட்டும் போது, ​​வெப்பப் பாதுகாப்பிற்காக 100 கிலோ செயற்கை கசடு, மற்றும் இரண்டாவது உலை தட்டிய பின், 50 கிலோ மூடி முகவர் வெப்பப் பாதுகாப்பிற்காக சேர்க்கப்படுகிறது.

20. இடைநிலை அதிர்வெண் உலை முடிந்த பிறகு, உலைகளின் புறணி கவனமாகச் சரிபார்க்கவும், மேலும் குளிர்ச்சியடைய உலைக்குள் தண்ணீர் ஊற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; உலை புறணியின் சில பகுதிகள் கடுமையாக அரித்து இருந்தால், உலை இயக்கப்படுவதற்கு முன்பு உலை கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். உலைகளில் ஈரப்பதம் காத்திருக்க வேண்டும், அனைத்து ஆவியாகும் காய்ந்த பின்னரே உணவளிக்க முடியும். முதலில் உறிஞ்சும் கப் சிலிக்கான் ஸ்டீல் பஞ்சை உலைக்குள் சேர்க்கவும், பின்னர் மற்ற ஸ்கிராப் ஸ்டீலைச் சேர்க்கவும். உலை பழுது பார்த்த பிறகு முதல் உலை மின்சாரம் வழங்கல் வளைவை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதனால் உலை உறை உலை பழுதுபார்க்கும் ஒரு சிண்டரிங் செயல்முறை உள்ளது. இதன் விளைவாக, உலை பழுது பார்த்த உடனேயே உலைக்கு பெரிய கழிவுகளை சேர்ப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

21. முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​உலை மேற்பரப்பை வெளியில் வெளிப்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் அது சேதமடைந்தால் இன்சுலேடிங் ரப்பர் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.