Középfrekvenciás kemence acélgyártási üzemeltetési szabályai

1. Előkészítés a gyártás előtt.

1. Átvételkor először ellenőrizze. Ismerje meg a kemence bélésének használatát, azt, hogy a gyártási eszközök teljesek -e, és hogy a kemencepanel ki van -e téve.

2. Minden két kemencealaphoz csoportként készítsen elő ferrosiliciumot, közepes mangánt, szintetikus salakot és hővédő szert, és helyezze őket a kemence közepére.

3. Acélhulladékot kell előkészíteni, és a kemencét nem szabad kinyitni, ha anyaghiány van.

4. A tűzhelyen lévő szigetelő gumi ágyneműt el kell helyezni, és nem szabad réseket hagyni.

2. Normál termelés

1. Az új kemencebélést az új kemence sütési eljárás követelményeinek szigorú betartásával kell sütni, és a sütési időnek 2 óránál hosszabbnak kell lennie.

2. Először tegyen egy kis tapadókorongot a kemencébe, hogy megvédje a kemence bélését. Nem megengedett közvetlenül ömlesztett anyagokat hozzáadni az üres kemencéhez, majd a kemence elülső dolgozójának időben be kell adnia a kemence körül szétszórt kis anyagokat a kemencébe, és szigorúan tilos ejteni őket. A tűzhely alatt szilikon acéllemezeket és lyukasztókat csak a sütőben szabad használni, a többi időben pedig nem.

3. A tárcsás emelő a raktárról felemeli az anyagot a tűzhelyre, a művezető pedig szétválogatja az acélhulladékot. A szétválogatott gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat közvetlenül a speciális fogadó dobozba kell helyezni, és a tűzhelybiztonság regisztrálja és megerősíti.

4. A tűzveszélyes és robbanásveszélyes speciális postaládát a kemencealap két készlete közé helyezzük, és senki nem mozgathatja tetszés szerint.

5. A kemence előtti etetés főleg kézi etetés. A kályhahulladék gondos válogatása után az anyag hossza kevesebb, mint 400 mm, és a kemencekezelő által gondosan kiválasztott anyag hozzáadható a tapadókoronggal. A vezetőparancsnok minden kemenceülés kicsi. A kemence vezetője, ha más személyek parancsolják a vezető szívópohár etetését, a vezető kezelő nem etetheti.

6. A tapadókorong adagolását ellenőrizni kell. Hozzáadás után az acélhulladék nem haladhatja meg a közepes frekvenciájú kemence kemence szájának felületét. A kemence szája körül szétszórt törmeléket tapadókorongokkal kell megtisztítani. Az adagolási folyamat során a közbenső frekvenciájú kemence környékét tisztán kell tartani, hogy megakadályozzák. Az acélhulladék leesése az indukciós tekercs vagy a kábelcsatlakozás meggyulladását okozza.

7. Szigorúan tilos nagy mennyiségű acélhulladékot halmozni a színpadon, és a teljes mennyiséget 3 tapadókorongon belül ellenőrzik, hogy csökkentsék a hulladékválogatás nehézségeit.

8. Robbanás esetén a kezelőnek azonnal hátat kell fordítania a kemence szájához, és gyorsan el kell hagynia a helyszínt.

9. Az előetolási folyamat során, hosszú anyagok esetén, nagy tömböket kell egyenesen a kemencébe tenni, hogy a lehető leghamarabb beleolvadjanak az olvadt medencébe. Szigorúan tilos a burkolólapokba illeszteni az áthidalást. Ha a kemence anyaga áthidaló, a hidat 3 percen belül meg kell semmisíteni, hogy a kemence anyaga gyorsan beleolvadjon az olvadt medencébe. Ha a hidat 3 perc alatt nem lehet megsemmisíteni, akkor a hidat áramszünet vagy hőmegőrzés miatt el kell pusztítani, mielőtt áramot szolgáltatnak.

10. Egyes túlsúlyos acélhulladékok esetében, amelyeknek több mint 2 embernek kell bejutnia a kemencébe, szigorúan tilos a kemencébe dobni, és felesleget kell készíteni a kemence szélén, majd óvatosan be kell tolni a kemencébe. .

11. Amikor cső alakú törmeléket adnak a kemencéhez, a cső tetejének az acélcsapolás irányába kell esnie, nem pedig az emberi működés irányába.

12. Hideg acél és rövid végű folyamatos öntőlapok esetén a salakkanálban és az érzékelőben a közbenső frekvenciájú kemencében lévő olvadt acélt fel kell szerelni a kemencébe, miután elérte a 2/3-ot vagy többet, és nem szabad ütni a kemence bélése.

13. Amikor a közepes frekvenciájú kemencében az olvadt acél eléri a 70%-ot, vegyen mintát elemzésre. A mintáknak nem lehetnek hibái, például zsugorodási lyukak, és nem szabad acélrudakat behelyezni a mintadarabokba. A minták kémiai összetételére vonatkozó eredmények megszerzése után az elemeket előkészítő személyzet a két kemence átfogó helyzetének megfelelően határozza meg. A hozzáadott ötvözet mennyisége.

14. Ha a kemence előtti kémiai elemzés azt mutatja, hogy magas a széntartalom, adjon hozzá néhány vas -oxid rögöt a dekarbonizáláshoz; ha azt mutatja, hogy a szén alacsony, adjon hozzá némi öntöttvas rögöket az újraégetéshez; ha a két kemence átlagos áramlása kisebb vagy egyenlő 0.055%-kal, a gereblyézés kimerül a csapolás során. Salak, növelje a kéntelenítéshez hozzáadott szintetikus salak mennyiségét. Ekkor a koppintási hőmérsékletet megfelelően meg kell emelni. Ha a két kemence átlagos áramlása ≥0.055%, akkor az olvadt acélt külön kemencében kell kezelni, vagyis a magas kéntartalmú olvadt acélt ki kell engedni a merőkanálba. Tegye más kemencékbe, majd adjon hozzá néhány szilícium -acéllemez lyukasztót a két kemencéhez az olvasztáshoz, majd koppintson az acélra. Magas foszfortartalom esetén csak külön kemencékben dolgozható fel.

15. Miután a kemencében lévő összes acélhulladékot felolvasztották, a kemence előtti csoport rázósalak -lerakást végez. A salak kidobása után szigorúan tilos nedves, olajos, festett és cső alakú törmeléket betenni a kemencébe. Az olvasztási folyamatban száraz és tiszta anyagokat kell használni. Készülj fel. Miután a kemence olvadt acélja megtelt, egyszerre tisztítsa meg a salakot. Tisztítás után gyorsan adja hozzá az ötvözetet az összetétel beállításához. Az acélt az ötvözet hozzáadása után több mint 3 perccel meg lehet ütögetni. A cél az, hogy az ötvözet egységes összetételű legyen a kemencében.

16. Ürítési hőmérséklet: Felső folyamatos öntés 1650—1690; olvadt vas 1450 körül.

17. Mérje meg az olvadt acél hőmérsékletét a kemence előtt, és vezérelje az erőátviteli görbét a folyamatos öntés által megkövetelt csapolási hőmérséklet és menetidő szerint. Szigorúan tilos a közepes frekvenciájú kemencét magas hőmérsékleten tartani (a tartási hőmérsékletet 1600 ° C alatt kell szabályozni).

18. Miután megkapta az értesítést a folyamatos öntésű acélcsapolásról, a hőmérséklet gyorsan emelkedik. A közepes frekvenciájú kemence hőmérsékletének emelkedési sebessége a teljes kemence folyékony állapotában: körülbelül 20 ℃/perc 20 kemence előtt; körülbelül 30 ℃/perc 20-40 kemence esetén; és több mint 40 kemence Körülbelül 40 ° C/perc. Ugyanakkor vegye figyelembe, hogy minél magasabb a kemence hőmérséklete, annál gyorsabb a fűtési sebesség.

19. Amikor az első kemencét megérinti, 100 kg szintetikus salakot adnak a merőkanálba a hő megőrzése érdekében, a második kemence megérintése után pedig 50 kg burkolóanyagot adnak a kanálhoz a hő megőrzése érdekében.

20. A középfrekvenciás kemence befejezése után gondosan ellenőrizze a kemence bélését, és szigorúan tilos vizet önteni a kemencébe, hogy lehűljön; ha a kemence burkolatának egyes részei erősen korrodáltak, a kemencét a kemence bekapcsolása előtt gondosan meg kell javítani. A kemencében lévő nedvességre várni kell Az etetés csak az összes elpárologtatás után végezhető el. Először tegyen egy tapadókorong szilícium -acél lyukasztót a kemencébe, majd adjon hozzá más acélhulladékot. A kemence javítása utáni első kemencének szabályoznia kell az áramellátási görbét, hogy a kemence bélése szinterezési eljárással rendelkezzen, hogy biztosítsa a kemence javítását. Ennek eredményeképpen szigorúan tilos a kemencébe közvetlenül a kemence javítása után nagy mennyiségű hulladékot hozzáadni.

21. A teljes gyártási folyamat során szigorúan tilos a kemence felületét kívülről kitenni, és a szigetelő gumit időben ki kell cserélni, ha sérült.