የ quenching ምርት ሂደት ቁልፍ ሂደት ቁጥጥር ዘዴ ከፍተኛ ድግግሞሽ ማጥፊያ መሣሪያዎች

1. በማምረት ሂደት ውስጥ የሽቦ-ማለፊያ ዊልስ, የመመሪያው ጎማ, የመጎተቻ ጠፍጣፋ እና ሳጥን በክፍያ እና በሚወሰድበት ቦታ ላይ የብረት ሽቦው ገጽታ ጉዳት እንዳይደርስበት ማረጋገጥ አለባቸው.

2. የምድጃው ቱቦ በየሶስት ወሩ አንድ ጊዜ መተካት እና መመዝገብ አለበት. በንዝረት ማጽጃ ሳጥኑ ውስጥ ያሉት የሴራሚክ ቅንጣቶች የብረት ሽቦውን በጥብቅ መሸፈን አለባቸው, ካልሆነ, በማንኛውም ጊዜ ይጨምሩ.

3. የብረት ሽቦው ከመጋገሪያው ውስጥ በሚለቀቅበት ጊዜ, በሾሉ ላይ መለየት አለበት, በተመሳሳይ ጊዜ ደግሞ የምድጃ ቱቦ ውስጠኛ ግድግዳ አይለብስም.

4. የብረት ሽቦ ወደ እርሳስ ፈሳሽ ከመግባቱ በፊት የከሰል እና የሸፈነው ኤጀንት ከ10-15 ሳ.ሜ ውፍረት መቀመጥ አለበት. እያንዳንዱ የምድጃ መስመር ከተሰራ በኋላ, የከሰል ድንጋይ መተካት አለበት, እና የእርሳስ ሽፋኑን በተመሳሳይ ጊዜ ማጽዳት አለበት. በላዩ ላይ ያለው የድንጋይ ከሰል እርጥብ መሆን አለበት. ፍምው ግራጫ-ነጭ በሚሆንበት ጊዜ, ፍምው ወዲያውኑ መተካት አለበት, ይህም አየር ወደ ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል እና የብረት ሽቦው ገጽታ ኦክሳይድ እንዲፈጠር ለማድረግ ፍም በጥብቅ የተሸፈነ መሆኑን ለማረጋገጥ ነው.

5. በእርሳስ ድስት መካከለኛ ክፍል ውስጥ ያለው የሸፈነው ወኪል ዑደት ሁለት ወር ነው. ለአንድ ወር ጥቅም ላይ ሲውል ከ 6 እስከ 8 ከረጢቶች መካከለኛ ቁሳቁሶች መጨመር ያስፈልጋል; በሁለተኛው ወር ውስጥ ሁሉም አዲስ መካከለኛ ቁሳቁሶች (800 ኪ.ግ.) መተካት አለባቸው. በተመሳሳይ ጊዜ የእርሳስ ኦክሳይድን እና የእርሳስ ኦክሳይድን ያፅዱ እና የእርሳስ ፈሳሽ ደረጃ ከ430-450 ሚ.ሜ በሚደርስ የሥራ ሁኔታ ውስጥ መያዙን ያረጋግጡ (በሳምንት አንድ ጊዜ ይለኩ እና ይመዝገቡ። ከዚህ ክልል ያነሰ ከሆነ የእርሳስ ኢንጎትስ)። በጊዜ መጨመር አለበት).

6. የእርሳስ አፈርን በሚጠቀሙበት ጊዜ, በብረት ሽቦው መንቀጥቀጥ ምክንያት, “ጉድጓዶችን መቆፈር” ክስተት ይኖራል, በማንኛውም ጊዜ በአካፋ መወሰድ አለበት. የእርሳስ አፈር በቂ ካልሆነ በጊዜ ይሙሉት.

7. የብረት ሽቦውን በሙቀት ሕክምና ወቅት, የመክፈያ ውጥረቱ በቀዝቃዛው የብረት ሽቦው ዲያሜትር መሰረት መስተካከል አለበት. ከሙቀት ሕክምና በኋላ የሽቦው ዲያሜትር በብረት ሽቦው ራስ, መካከለኛ እና ጅራት ላይ ሶስት ጊዜ መለካት አለበት. Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 የብረት ሽቦ በሚጋገርበት ጊዜ በአስር ሜትሮች የእያንዳንዱ ጠመዝማዛ ራስ ላይ ከመጠን በላይ የተቃጠለው የሽቦ ክፍል በቢጫ ቀለም ምልክት መደረግ አለበት እና በምርት ዕለታዊ ሪፖርት እና የስራ ካርድ ላይ በግልጽ ምልክት መደረግ አለበት ። .

8. ከእርሳስ ድስት በፊት እና በኋላ ያሉት ስፖሎች እና ሾጣጣዎቹ ከተመረቱ በኋላ በየሶስት ምድጃው መስመሮች አንድ ጊዜ መፈተሽ አለባቸው. ልብሱ ከባድ ከሆነ, የአክሱ አቅጣጫ ማስተካከል ወይም መተካት አለበት.

9. በማምረት ሂደት ውስጥ የብረት ሽቦው በእርሳስ ማሰሮ ውስጥ እንዲታጠፍ በጥብቅ የተከለከለ ነው, ይህም ወደ እርሳስ ማንጠልጠያ ይመራል. የእርሳስ ማንጠልጠያ ካለ በጊዜ መያያዝ አለበት።

10. የእርሳስ ድስት የውሃ ሙቀት ከ 60 ° ሴ በታች ለ 1 # ምድጃ እና ከ 60 ° ሴ በታች ለ 2 # እቶን መቆጣጠር አለበት.

ከ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች, የአረብ ብረት ሽቦው ወደ አሲድ መፍትሄ ሲገባ ከመጠን በላይ አረፋዎችን እና ትነት እንዳይፈጠር, የሚረጩት ቀዳዳዎች ያልተስተጓጉሉ መሆን አለባቸው.