วิธีการควบคุมกระบวนการที่สำคัญของกระบวนการผลิตดับของ อุปกรณ์ดับความถี่สูง

1. ในระหว่างกระบวนการผลิต ล้อเลื่อนลวด ล้อเลื่อน แผ่นฉุด และกล่องในพื้นที่จ่ายและนำขึ้นต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของลวดเหล็กไม่เสียหาย

2. ต้องเปลี่ยนท่อเตาเผาทุกๆสามเดือนและทำบันทึก อนุภาคเซรามิกในกล่องทำความสะอาดแบบสั่นสะเทือนต้องปิดลวดเหล็กอย่างแน่นหนา หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้เพิ่มเมื่อใดก็ได้

3. เมื่อลวดเหล็กถูกปล่อยออกจากเตาหลอม ควรแยกออกจากแกนม้วนท่อ และในขณะเดียวกัน ไม่ควรสวมผนังด้านในของท่อเตาหลอม

4. ถ่านและสารเคลือบก่อนที่ลวดเหล็กจะเข้าสู่ของเหลวตะกั่วควรเก็บไว้ที่ความหนา 10-15 ซม. หลังจากผลิตแต่ละสายเตาแล้ว ควรเปลี่ยนถ่าน และควรทำความสะอาดตะกรันตะกั่วในเวลาเดียวกัน ถ่านบนพื้นผิวควรชื้น เมื่อถ่านกลายเป็นสีเทา-ขาว ควรเปลี่ยนถ่านทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าถ่านหุ้มแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปและทำให้พื้นผิวของลวดเหล็กเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์

5. รอบของสารเคลือบในส่วนตรงกลางของหม้อตะกั่วคือสองเดือน เมื่อใช้เป็นเวลาหนึ่งเดือนจะต้องเพิ่มวัสดุขั้นกลาง 6 ถึง 8 ถุง เมื่อเป็นเดือนที่สอง จะต้องเปลี่ยนวัสดุขั้นกลางใหม่ทั้งหมด (800 กก.) ในเวลาเดียวกัน ให้ทำความสะอาดตะกั่วตะกรันและตะกั่วออกไซด์ และให้แน่ใจว่าระดับของเหลวตะกั่วนั้นอยู่ในสถานะการทำงาน 430-450 มม. (วัดสัปดาห์ละครั้งและบันทึก หากต่ำกว่าช่วงนี้ ให้หลอมตะกั่ว ควรเพิ่มในเวลา)

6. ระหว่างการใช้ดินตะกั่วเนื่องจากการสั่นของลวดเหล็กจะเกิดปรากฏการณ์ “การขุดหลุม” ซึ่งต้องใช้พลั่วตลอดเวลา เมื่อดินตะกั่วไม่เพียงพอให้เติมตามเวลา

7. ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนของลวดเหล็ก ควรปรับความตึงในการจ่ายออกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเหล็กดึงเย็น หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ต้องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสามครั้งที่ส่วนหัว ตรงกลาง และส่วนท้ายของลวดเหล็ก เมื่ออบลวดเหล็ก Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 ส่วนของลวดที่เผาเกินที่หัวของขดลวดแต่ละสิบเมตรจะต้องทำเครื่องหมายด้วยสีเหลือง และทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนในรายงานประจำวันของการผลิตและบัตรงาน .

8. หลอดไส้ก่อนและหลังหม้อตะกั่วและหลอดต้องได้รับการตรวจสอบทุกๆ สามบรรทัดเตาหลอมหลังการผลิต หากการสึกหรอรุนแรง ควรปรับหรือเปลี่ยนทิศทางแกน

9. ในระหว่างกระบวนการผลิต ห้ามบิดลวดเหล็กในหม้อตะกั่วโดยเด็ดขาด ซึ่งจะทำให้ตะกั่วแขวน หากมีตะกั่วแขวนอยู่จะต้องจัดการให้ทันเวลา

10. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นของหม้อตะกั่วควรควบคุมให้ต่ำกว่า 60°C สำหรับเตาเผา 1# และต่ำกว่า 60°C สำหรับเตาเผา 2#

ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 80°C ไม่ควรมีสิ่งกีดขวางรูสเปรย์เพื่อให้แน่ใจว่าลวดเหล็กไม่ก่อให้เกิดฟองและไอระเหยมากเกินไปเมื่อเข้าสู่สารละลายกรด