शमन उत्पादन प्रक्रिया की प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण विधि उच्च आवृत्ति शमन उपकरण

1. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पे-ऑफ और टेक-अप क्षेत्र में वायर-पासिंग व्हील, गाइड व्हील, ट्रैक्शन प्लेट और बॉक्स को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्टील वायर की सतह क्षतिग्रस्त न हो।

2. फर्नेस ट्यूब को हर तीन महीने में एक बार बदलना चाहिए, और एक रिकॉर्ड बनाना चाहिए। कंपन सफाई बॉक्स में सिरेमिक कणों को स्टील के तार को कसकर कवर करना चाहिए, यदि नहीं, तो इसे किसी भी समय जोड़ें।

3. जब स्टील के तार को भट्टी से छोड़ा जाता है, तो उसे स्पूल पर अलग किया जाना चाहिए, और साथ ही भट्ठी की नली की भीतरी दीवार नहीं पहननी चाहिए।

4. स्टील के तार में लेड लिक्विड में प्रवेश करने से पहले चारकोल और कवरिंग एजेंट को 10-15 सेमी की मोटाई पर रखा जाना चाहिए। प्रत्येक फर्नेस लाइन के उत्पादन के बाद, चारकोल को बदला जाना चाहिए, और लेड स्लैग को उसी समय साफ किया जाना चाहिए। सतह पर चारकोल को नम रखा जाना चाहिए। जब लकड़ी का कोयला ग्रे-सफ़ेद हो जाता है, तो चारकोल को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लकड़ी का कोयला हवा में प्रवेश करने से रोकने के लिए कसकर कवर किया गया है और स्टील के तार की सतह को ऑक्सीकृत किया जा सकता है।

5. लेड पॉट के मध्य भाग में कवरिंग एजेंट का चक्र दो महीने का होता है। जब इसे एक महीने के लिए उपयोग किया जाता है, तो मध्यवर्ती सामग्री के 6 से 8 बैग जोड़ने की आवश्यकता होती है; जब यह दूसरा महीना होता है, तो सभी नई मध्यवर्ती सामग्री (800 किग्रा) को बदलने की आवश्यकता होती है। उसी समय, लेड स्लैग और लेड ऑक्साइड को साफ करें, और सुनिश्चित करें कि लेड तरल स्तर 430-450 मिमी (सप्ताह में एक बार मापें और एक रिकॉर्ड बनाएं। यदि यह इस सीमा से कम है, तो लेड सिल्लियां) काम कर रहे हैं। समय में जोड़ा जाना चाहिए)।

6. सीसे की मिट्टी के प्रयोग के दौरान स्टील के तार के हिलने से “छेद खोदने” की घटना हो जाएगी, जिसे किसी भी समय फावड़े से ले जाना चाहिए। जब सीसे की मिट्टी पर्याप्त न हो तो उसे समय पर भर दें।

7. स्टील वायर के हीट ट्रीटमेंट के दौरान, पे-ऑफ टेंशन को कोल्ड-ड्रॉ स्टील वायर के व्यास के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। गर्मी उपचार के बाद, तार के व्यास को स्टील के तार के सिर, मध्य और पूंछ पर तीन बार मापा जाना चाहिए। 3.0, Φ3.45, Φ3.8 स्टील के तार को पकाते समय, दसियों मीटर के प्रत्येक कॉइल के सिर के ओवर-बर्न वायर सेक्शन को पीले रंग से चिह्नित किया जाना चाहिए, और उत्पादन दैनिक रिपोर्ट और वर्क कार्ड पर स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए। .

8. लीड पॉट से पहले और बाद में स्पूल और उत्पादन के बाद हर तीन फर्नेस लाइनों में स्पूल की जांच की जानी चाहिए। यदि पहनना गंभीर है, तो अक्षीय दिशा को समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

9. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, स्टील के तार को सीसे के बर्तन में घुमाना सख्त मना है, जिससे सीसा लटक जाएगा। यदि कोई सीसा लटका हुआ है, तो उसे समय पर संभालना चाहिए।

10. लेड पॉट के ठंडे पानी के तापमान को 60 # फर्नेस के लिए 1 डिग्री सेल्सियस से नीचे और 60 # फर्नेस के लिए 2 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।

80 डिग्री सेल्सियस से नीचे, स्प्रे छेद को अबाधित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एसिड के घोल में प्रवेश करने पर स्टील के तार अत्यधिक बुलबुले और वाष्प नहीं बनाते हैं।