site logo

A nagyfrekvenciás oltóberendezések oltási gyártási folyamatának kulcsfontosságú folyamatszabályozási módszere

Az oltás gyártási folyamatának kulcsfontosságú folyamatszabályozási módszere nagyfrekvenciás oltóberendezés

1. A gyártási folyamat során a kifizető és felvevő területen lévő huzaláthaladó keréknek, vezetőkeréknek, vonólapnak és doboznak biztosítania kell, hogy az acélhuzal felülete ne sérüljön meg.

2. A kemence csövét háromhavonta egyszer cserélni kell, és jegyzőkönyvet kell készíteni. A vibrációs tisztítódobozban lévő kerámia részecskéknek szorosan le kell fedniük az acélhuzalt, ha nem, akkor bármikor hozzá kell adni.

3. Amikor az acélhuzalt kiengedjük a kemencéből, le kell választani az orsón, ugyanakkor a kemencecső belső fala nem kopott.

4. A szenet és a fedőszert, mielőtt az acélhuzal az ólomfolyadékba kerül, 10-15 cm vastagságban kell tartani. Minden kemencesor előállítása után a szenet ki kell cserélni, és egyidejűleg meg kell tisztítani az ólomsalakot. A felületen lévő szenet nedvesen kell tartani. Amikor a faszén szürkésfehér színűvé válik, a szenet azonnal ki kell cserélni, hogy a faszenet szorosan lefedje, nehogy a levegő bejusson és oxidálódjon az acélhuzal felülete.

5. Az ólomedény középső szakaszában a fedőanyag ciklusa két hónap. Egy hónapig tartó használat esetén 6-8 zsák köztes anyagot kell hozzáadni; amikor eljön a második hónap, minden új köztes anyagot (800 kg) ki kell cserélni. Ugyanakkor tisztítsa meg az ólomsalakot és ólom-oxidot, és ügyeljen arra, hogy az ólomfolyadék szintje 430-450 mm-es üzemállapotban maradjon (hetente egyszer mérje meg és készítsen feljegyzést. Ha ez a tartomány alacsonyabb, ólomtömbök időben hozzá kell adni).

6. Az ólomtalaj használata során az acélhuzal rázkódása miatt „lyukásás” jelenség lép fel, amit bármikor lapáttal kell szedni. Ha az ólomföld nem elegendő, időben pótolja.

7. Az acélhuzal hőkezelése során a kifizető feszültséget a hidegen húzott acélhuzal átmérőjének megfelelően kell beállítani. Hőkezelés után háromszor kell megmérni a huzal átmérőjét az acélhuzal fejénél, közepénél és végénél. A Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 acélhuzal sütésénél minden tekercsfej túlégett huzalszakaszát több tíz méteren sárga festékkel kell megjelölni, a gyártási napi jegyzőkönyvön és munkalapon jól láthatóan fel kell tüntetni. .

8. Az ólomedény előtti és utáni orsókat, valamint az orsókat a gyártás után három kemencesoronként egyszer ellenőrizni kell. Ha a kopás komoly, a tengelyirányt módosítani kell vagy ki kell cserélni.

9. A gyártási folyamat során szigorúan tilos az acélhuzalt az ólomedényben megcsavarni, ami ólomlelógáshoz vezet. Ha ólom lóg, azt időben kezelni kell.

10. Az ólomedény hűtővíz-hőmérsékletét 60# kemence esetén 1°C alá, 60# kemence esetén 2°C alá kell szabályozni.

80°C alatt a permetező lyukakat akadálymentesen kell elhelyezni, hogy az acélhuzal ne képezzen túlzott buborékokat és gőzöket, amikor a savoldatba kerül.