site logo

உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவிகளின் தணிப்பு உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு முறை

தணிக்கும் உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு முறை உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவி

1. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பே-ஆஃப் மற்றும் டேக்-அப் பகுதியில் உள்ள கம்பி-பாஸிங் வீல், வழிகாட்டி சக்கரம், இழுவைத் தட்டு மற்றும் பெட்டி ஆகியவை எஃகு கம்பியின் மேற்பரப்பு சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

2. உலைக் குழாயை மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறை மாற்றி, பதிவு செய்ய வேண்டும். அதிர்வு சுத்திகரிப்பு பெட்டியில் உள்ள பீங்கான் துகள்கள் எஃகு கம்பியை இறுக்கமாக மூட வேண்டும், இல்லையெனில், எந்த நேரத்திலும் அதைச் சேர்க்கவும்.

3. உலைகளில் இருந்து எஃகு கம்பி வெளியிடப்படும் போது, ​​அது ஸ்பூல் மீது பிரிக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில், உலை குழாயின் உள் சுவர் அணியக்கூடாது.

4. எஃகு கம்பி ஈய திரவத்திற்குள் நுழையும் முன் கரி மற்றும் கவரிங் முகவர் 10-15 செ.மீ தடிமனில் வைக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு உலை வரியும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, கரி மாற்றப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் முன்னணி கசடு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பில் உள்ள கரி ஈரமாக இருக்க வேண்டும். கரி சாம்பல்-வெள்ளை நிறமாக மாறும்போது, ​​​​காற்று உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க கரி இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய உடனடியாக கரியை மாற்ற வேண்டும் மற்றும் எஃகு கம்பியின் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.

5. ஈயப் பானையின் நடுப் பகுதியில் மறைக்கும் முகவரின் சுழற்சி இரண்டு மாதங்கள் ஆகும். ஒரு மாதத்திற்குப் பயன்படுத்தும் போது, ​​6 முதல் 8 பைகள் இடைநிலை பொருட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; இரண்டாவது மாதமாக இருக்கும் போது, ​​அனைத்து புதிய இடைநிலை பொருட்களையும் (800 கிலோ) மாற்ற வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஈய கசடு மற்றும் லெட் ஆக்சைடை சுத்தம் செய்து, ஈய திரவ அளவு 430-450 மிமீ வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும் (வாரத்திற்கு ஒரு முறை அளந்து பதிவு செய்யவும். இந்த வரம்பை விட குறைவாக இருந்தால், ஈய இங்காட்கள் சரியான நேரத்தில் சேர்க்க வேண்டும்).

6. ஈய மண்ணின் பயன்பாட்டின் போது, ​​எஃகு கம்பியின் குலுக்கல் காரணமாக, “துளைகளை தோண்டி” ஒரு நிகழ்வு இருக்கும், இது எந்த நேரத்திலும் ஒரு மண்வெட்டியுடன் எடுக்கப்பட வேண்டும். ஈய மண் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​அதை சரியான நேரத்தில் நிரப்பவும்.

7. எஃகு கம்பியின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​குளிர்-வரையப்பட்ட எஃகு கம்பியின் விட்டம் படி செலுத்தும் பதற்றம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, எஃகு கம்பியின் தலை, நடுத்தர மற்றும் வால் ஆகியவற்றில் கம்பி விட்டம் மூன்று முறை அளவிடப்பட வேண்டும். Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 எஃகு கம்பிகளை பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​ஒவ்வொரு பத்து மீட்டர் சுருளின் தலையின் மேல்-எரிந்த கம்பி பகுதியையும் மஞ்சள் வண்ணப்பூச்சுடன் குறிக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி தினசரி அறிக்கை மற்றும் வேலை அட்டையில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும். .

8. ஈயப் பானைக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள ஸ்பூல்கள் மற்றும் ஸ்பூல்கள் உற்பத்திக்குப் பிறகு ஒவ்வொரு மூன்று உலைக் கோடுகளுக்கும் ஒருமுறை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். தேய்மானம் தீவிரமாக இருந்தால், அச்சு திசையை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

9. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஈயப் பானையில் எஃகு கம்பியை முறுக்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இது ஈயம் தொங்குவதற்கு வழிவகுக்கும். ஏதேனும் ஈயம் தொங்கினால், அதை சரியான நேரத்தில் கையாள வேண்டும்.

10. ஈயப் பானையின் குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை 60# உலைக்கு 1 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் குறைவாகவும், 60# உலைக்கு 2 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் குறைவாகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

80 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு கீழே, எஃகு கம்பி அமிலக் கரைசலில் நுழையும் போது அதிகப்படியான குமிழ்கள் மற்றும் நீராவிகளை உருவாக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தெளிப்பு துளைகள் தடையின்றி இருக்க வேண்டும்.