វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យដំណើរការសំខាន់នៃដំណើរការផលិត quenching នៃ ឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យប្រេកង់ខ្ពស់

1. កំឡុងពេលដំណើរការផលិត កង់ឆ្លងកាត់ខ្សែ កង់ណែនាំ បន្ទះអូស និងប្រអប់នៅក្នុងកន្លែងបង់ និងយកឡើងត្រូវតែធានាថាផ្ទៃនៃខ្សែដែកមិនខូច។

2. បំពង់ furnace ត្រូវតែត្រូវបានជំនួសម្តងរៀងរាល់បីខែម្តង, និងធ្វើកំណត់ត្រាមួយ។ ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចនៅក្នុងប្រអប់សម្អាតរំញ័រត្រូវតែគ្របខ្សែដែកឱ្យតឹង ប្រសិនបើមិនមានទេ សូមបន្ថែមវានៅពេលណាក៏បាន។

3. នៅពេលដែលខ្សែដែកត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីចង្រ្កានវាគួរតែត្រូវបានបំបែកនៅលើស្ពូលហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់ furnace មិនគួរត្រូវបានពាក់។

4. ធ្យូងនិងភ្នាក់ងារគ្របដណ្តប់មុនពេលខ្សែដែកចូលទៅក្នុងរាវនាំមុខគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅកម្រាស់ 10-15 សង់ទីម៉ែត្រមួយ។ បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ furnace នីមួយៗត្រូវបានផលិត ធ្យូងគួរតែត្រូវបានជំនួស ហើយ slag នាំមុខគួរតែត្រូវបានសម្អាតក្នុងពេលតែមួយ។ ធ្យូងលើផ្ទៃគួររក្សាសំណើម។ នៅពេលដែលធ្យូងក្លាយជាពណ៌ប្រផេះ-ស ធ្យូងគួរតែត្រូវបានជំនួសភ្លាមៗ ដើម្បីធានាថាធ្យូងត្រូវបានគ្របយ៉ាងតឹង ដើម្បីការពារខ្យល់មិនឱ្យចូល និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃខ្សែដែកត្រូវបានកត់សុី។

5. វដ្តនៃភ្នាក់ងារគ្របដណ្តប់នៅផ្នែកកណ្តាលនៃសក្តានុពលនាំមុខគឺពីរខែ។ នៅពេលដែលវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់មួយខែ 6 ទៅ 8 ថង់នៃសមា្ភារៈមធ្យមចាំបាច់ត្រូវបន្ថែម; នៅពេលដែលវាជាខែទី 800 សម្ភារៈមធ្យមថ្មីទាំងអស់ (430 គីឡូក្រាម) ត្រូវការជំនួស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្អាតកាកសំណល់សំណ និងអុកស៊ីដសំណ ហើយត្រូវប្រាកដថា កម្រិតអង្គធាតុរាវនាំមុខត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងស្ថានភាពដំណើរការពី 450-XNUMX មីលីម៉ែត្រ (វាស់ម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ហើយធ្វើកំណត់ត្រា។ ប្រសិនបើវាទាបជាងជួរនេះ សារធាតុនាំមុខ គួរតែត្រូវបានបន្ថែមទាន់ពេលវេលា) ។

6. កំឡុងពេលប្រើប្រាស់ដីសំណ ដោយសារតែការរលាស់នៃខ្សែដែក នឹងមានបាតុភូត “ជីករន្ធ” ដែលត្រូវតែយកជាមួយប៉ែលនៅពេលណាក៏បាន។ នៅពេលដែលដីនាំមុខមិនគ្រប់គ្រាន់ បំពេញវាឱ្យទាន់ពេលវេលា។

7. កំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅនៃខ្សែដែក ភាពតានតឹងដែលត្រូវបង់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមអង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែដែកដែលទាញដោយត្រជាក់។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅអង្កត់ផ្ចិតលួសត្រូវតែវាស់បីដងនៅក្បាលកណ្តាលនិងកន្ទុយនៃខ្សែដែក។ នៅពេលដុតនំ Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 ផ្នែកលួសដែលឆេះលើសនៃក្បាលនៃរបុំនីមួយៗដែលមានប្រវែងរាប់សិបម៉ែត្រត្រូវតែត្រូវបានសម្គាល់ដោយថ្នាំលាបពណ៌លឿង ហើយត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់នៅលើរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃរបស់ផលិតកម្ម និងកាតការងារ។ .

8. ស្ពូលមុន និងក្រោយឆ្នាំងសំណ និងស្ពូលត្រូវត្រួតពិនិត្យម្តងរៀងរាល់បីខ្សែបន្ទាប់ពីផលិត។ ប្រសិនបើការពាក់គឺធ្ងន់ធ្ងរ ទិសដៅអ័ក្សគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ឬជំនួស។

9. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ខ្សែដែកដែលត្រូវបានរមួលនៅក្នុងផើងនាំមុខដែលនឹងនាំឱ្យមានការព្យួរនាំមុខ។ បើ​មាន​ការ​ព្យួរ​ក​ត្រូវ​ដោះស្រាយ​ទាន់​ពេល។

10. សីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់នៃឆ្នាំងនាំមុខគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 60°C សម្រាប់ឡ 1# និងក្រោម 60°C សម្រាប់ឡ 2#។

នៅក្រោម 80°C រន្ធបាញ់មិនគួរមានការរាំងស្ទះ ដើម្បីធានាថាខ្សែដែកមិនបង្កើតជាពពុះ និងចំហាយខ្លាំងពេក នៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត។