Ang pangunahing paraan ng pagkontrol sa proseso ng pagsusubo ng proseso ng produksyon ng kagamitan sa pagsusubo ng mataas na dalas

1. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang wire-passing wheel, guide wheel, traction plate at box sa pay-off at take-up area ay dapat tiyakin na ang ibabaw ng steel wire ay hindi nasira.

2. Ang furnace tube ay dapat palitan minsan tuwing tatlong buwan, at gumawa ng record. Ang mga ceramic na particle sa kahon ng paglilinis ng vibration ay dapat na mahigpit na takpan ang wire na bakal, kung hindi, idagdag ito anumang oras.

3. Kapag ang bakal na wire ay inilabas mula sa pugon, dapat itong ihiwalay sa spool, at sa parehong oras, ang panloob na dingding ng tubo ng pugon ay hindi dapat magsuot.

4. Ang uling at panakip na ahente bago ang bakal na kawad ay pumasok sa lead liquid ay dapat panatilihing may kapal na 10-15 cm. Matapos magawa ang bawat linya ng pugon, ang uling ay dapat palitan, at ang lead slag ay dapat na linisin sa parehong oras. Ang uling sa ibabaw ay dapat panatilihing basa-basa. Kapag ang uling ay naging gray-white, ang uling ay dapat na palitan kaagad upang matiyak na ang uling ay natatakpan ng mahigpit upang maiwasan ang pagpasok ng hangin at maging sanhi ng ibabaw ng bakal na wire upang ma-oxidize.

5. Ang cycle ng covering agent sa gitnang seksyon ng lead pot ay dalawang buwan. Kapag ginamit ito sa loob ng isang buwan, 6 hanggang 8 bag ng mga intermediate na materyales ang kailangang idagdag; kapag ito ay ikalawang buwan, ang lahat ng mga bagong intermediate na materyales (800 kg) ay kailangang palitan. Kasabay nito, linisin ang lead slag at lead oxide, at tiyaking ang antas ng lead liquid ay pinananatili sa isang gumaganang estado na 430-450mm (sukat isang beses sa isang linggo at gumawa ng talaan. Kung ito ay mas mababa kaysa sa hanay na ito, lead ingots dapat idagdag sa oras).

6. Sa panahon ng paggamit ng lead soil, dahil sa pag-alog ng bakal na wire, magkakaroon ng hindi pangkaraniwang bagay ng “paghuhukay ng mga butas”, na dapat kunin gamit ang isang pala anumang oras. Kapag ang tingga na lupa ay hindi sapat, lagyang muli ito sa oras.

7. Sa panahon ng heat treatment ng steel wire, ang pay-off tension ay dapat iakma ayon sa diameter ng cold-drawn steel wire. Pagkatapos ng heat treatment, ang diameter ng wire ay dapat masukat ng tatlong beses sa ulo, gitna at buntot ng steel wire. Kapag nagbe-bake ng Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 na bakal na wire, ang over-burn na wire na seksyon ng ulo ng bawat coil na sampu-sampung metro ay dapat markahan ng dilaw na pintura, at malinaw na minarkahan sa production daily report at work card. .

8. Ang mga spool bago at pagkatapos ng lead pot at ang mga spools ay dapat suriin minsan sa bawat tatlong furnace lines pagkatapos ng produksyon. Kung malubha ang pagsusuot, dapat ayusin o palitan ang direksyon ng ehe.

9. Sa panahon ng proseso ng produksyon, mahigpit na ipinagbabawal ang wire na bakal na baluktot sa lead pot, na hahantong sa lead hanging. Kung mayroong anumang lead na nakasabit, dapat itong hawakan sa oras.

10. Ang cooling water temperature ng lead pot ay dapat kontrolin sa ibaba 60°C para sa 1# furnace at mas mababa sa 60°C para sa 2# furnace.

Sa ibaba ng 80°C, ang mga spray hole ay dapat na walang harang upang matiyak na ang bakal na wire ay hindi bumubuo ng labis na mga bula at singaw kapag ito ay pumasok sa acid solution.