च्या quenching उत्पादन प्रक्रियेची मुख्य प्रक्रिया नियंत्रण पद्धत उच्च वारंवारता शमन उपकरणे

1. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, पे-ऑफ आणि टेक-अप क्षेत्रातील वायर-पासिंग व्हील, मार्गदर्शक चाक, ट्रॅक्शन प्लेट आणि बॉक्स यांनी स्टील वायरच्या पृष्ठभागास नुकसान होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

2. फर्नेस ट्यूब दर तीन महिन्यांनी एकदा बदलली पाहिजे आणि रेकॉर्ड बनवा. कंपन साफसफाईच्या बॉक्समधील सिरॅमिक कणांनी स्टीलच्या वायरला घट्ट झाकून ठेवले पाहिजे, जर नसेल तर ते कधीही जोडा.

3. जेव्हा भट्टीतून स्टीलची तार सोडली जाते, तेव्हा ती स्पूलवर वेगळी केली पाहिजे आणि त्याच वेळी, भट्टीच्या नळीच्या आतील भिंतीला गळ घालू नये.

4. स्टील वायर लीड लिक्विडमध्ये जाण्यापूर्वी कोळसा आणि कव्हरिंग एजंट 10-15 सेमी जाडीवर ठेवावे. प्रत्येक फर्नेस लाइन तयार झाल्यानंतर, कोळसा बदलला पाहिजे आणि त्याच वेळी लीड स्लॅग साफ केला पाहिजे. पृष्ठभागावरील कोळसा ओलसर ठेवला पाहिजे. जेव्हा कोळसा राखाडी-पांढरा होतो, तेव्हा हवा आत जाण्यापासून आणि स्टील वायरच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडीकरण होण्यापासून रोखण्यासाठी कोळशाचे घट्ट आच्छादन केले जाते याची खात्री करण्यासाठी कोळशाची जागा ताबडतोब बदलली पाहिजे.

5. लीड पॉटच्या मधल्या भागात कव्हरिंग एजंटचे चक्र दोन महिने असते. जेव्हा ते एका महिन्यासाठी वापरले जाते, तेव्हा 6 ते 8 पिशव्या मध्यवर्ती साहित्य जोडणे आवश्यक आहे; जेव्हा दुसरा महिना असतो, तेव्हा सर्व नवीन मध्यवर्ती साहित्य (800 किलो) बदलणे आवश्यक असते. त्याच वेळी, लीड स्लॅग आणि लीड ऑक्साईड साफ करा आणि लीड लिक्विड लेव्हल 430-450 मिमी कार्यरत स्थितीत असल्याची खात्री करा (आठवड्यातून एकदा मोजा आणि रेकॉर्ड करा. जर ते या मर्यादेपेक्षा कमी असेल तर, लीड इंगॉट्स वेळेत जोडले पाहिजे).

6. शिशाच्या मातीच्या वापरादरम्यान, स्टीलच्या वायरच्या थरथरत्यामुळे, “खोदण्याचे छिद्र” ची घटना घडेल, जी कधीही फावडे सह घेतली पाहिजे. शिशाची माती पुरेशी नसताना ती वेळेत भरून काढा.

7. स्टील वायरच्या उष्णतेच्या उपचारादरम्यान, पे-ऑफ टेंशन कोल्ड-ड्रॉड स्टील वायरच्या व्यासानुसार समायोजित केले पाहिजे. उष्णता उपचारानंतर, वायरचा व्यास स्टील वायरच्या डोक्यावर, मध्यभागी आणि शेपटीवर तीन वेळा मोजला जाणे आवश्यक आहे. Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 स्टील वायर बेक करताना, दहा मीटरच्या प्रत्येक कॉइलच्या डोक्याच्या ओव्हर-बर्न वायर सेक्शनला पिवळ्या रंगाने चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाच्या दैनिक अहवालावर आणि कामाच्या कार्डावर स्पष्टपणे चिन्हांकित केले पाहिजे. .

8. शिशाच्या भांड्यापूर्वी आणि नंतरचे स्पूल आणि उत्पादनानंतर प्रत्येक तीन भट्टीच्या ओळींमध्ये एकदा स्पूल तपासणे आवश्यक आहे. जर पोशाख गंभीर असेल तर, अक्षीय दिशा समायोजित किंवा बदलली पाहिजे.

9. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, लीड पॉटमध्ये स्टीलच्या वायरला वळवण्यास सक्त मनाई आहे, ज्यामुळे शिसे लटकले जातील. शिसे लटकत असल्यास, ते वेळेत हाताळले पाहिजे.

10. लीड पॉटचे थंड पाण्याचे तापमान 60# भट्टीसाठी 1°C च्या खाली आणि 60# भट्टीसाठी 2°C च्या खाली नियंत्रित केले पाहिजे.

80°C च्या खाली, स्टीलची तार आम्ल द्रावणात प्रवेश करतेवेळी जास्त बुडबुडे आणि वाफ तयार होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी फवारणी छिद्रे अबाधित असावीत.