Ключовий технологічний метод контролю процесу загартування виробничого процесу високочастотне гартувальне обладнання

1. Під час виробничого процесу колесо для проходження дроту, направляюче колесо, тягова пластина та коробка в зоні віддачі та приймання повинні забезпечити, щоб поверхня сталевого дроту не була пошкоджена.

2. Трубку печі необхідно міняти раз на три місяці, і робити запис. Керамічні частинки в коробці для очищення вібрації повинні щільно закривати сталевий дріт, якщо ні, додайте його в будь-який момент.

3. Коли сталевий дріт випущено з печі, його слід відокремити на котушку, і при цьому не зношувати внутрішню стінку топкової труби.

4. Деревне вугілля та покривний агент до того, як сталевий дріт потрапить у свинцеву рідину, слід тримати товщиною 10-15 см. Після виготовлення кожної топкової лінії необхідно замінити деревне вугілля, а також очистити свинцевий шлак. Деревне вугілля на поверхні має бути вологим. Коли вугілля стане сіро-білим, вугілля слід негайно замінити, щоб переконатися, що вугілля щільно закрите, щоб запобігти проникненню повітря та спричиненню окислення поверхні сталевого дроту.

5. Цикл покриття у середній частині свинцевого горщика становить два місяці. При використанні протягом одного місяця необхідно додати від 6 до 8 мішків проміжних матеріалів; коли настане другий місяць, потрібно замінити всі нові проміжні матеріали (800 кг). Одночасно очистіть свинцевий шлак і оксид свинцю, переконайтеся, що рівень свинцевої рідини підтримується в робочому стані 430-450 мм (вимірюйте один раз на тиждень і ведіть запис. Якщо він нижчий за цей діапазон, злитки свинцю потрібно вчасно додати).

6. Під час використання свинцевого ґрунту через розхитування сталевого дроту виникне явище «риття ямок», яке в будь-який момент необхідно взяти лопатою. Коли свинцевого ґрунту не вистачає, вчасно його поповнюйте.

7. Під час термічної обробки сталевого дроту необхідно регулювати натяг виплати відповідно до діаметра холоднотянутого сталевого дроту. Після термічної обробки діаметр дроту необхідно тричі виміряти на головці, середині та хвості сталевого дроту. При випіканні сталевого дроту Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 перегорілий відрізок дроту головки кожної змотки в десятки метрів необхідно позначити жовтою фарбою і чітко позначити на добовому виробничому звіті та робочій картці. .

8. Котушки до і після свинцевого горщика, а також котушки необхідно перевіряти один раз на три лінії печі після виробництва. Якщо знос серйозний, осьовий напрямок слід відрегулювати або замінити.

9. Під час виробничого процесу категорично забороняється скручувати сталевий дріт у свинцевому горщику, що призведе до зависання свинцю. Якщо є свинець, його потрібно вчасно обробити.

10. Температура охолоджуючої води в свинцевому горщику повинна бути нижче 60°C для печі 1# і нижче 60°C для печі 2#.

При температурі нижче 80°C отвори для розпилення повинні бути без перешкод, щоб сталевий дріт не утворював надмірні бульбашки та пари, коли він потрапляє в розчин кислоти.