site logo

Ключавы метад кіравання працэсам вытворчага працэсу загартоўкі высокачашчыннага загартальнага абсталявання

Асноўны метад кіравання працэсам загартоўкі вытворчага працэсу абсталяванне для гартавання высокіх частот

1. У ходзе вытворчага працэсу колы для праходжання дроту, накіроўвалае кола, цягавая пласціна і скрынка ў зоне выплаты і прыёму павінны гарантаваць, што паверхня сталёвага дроту не пашкоджана.

2. Трубку печы неабходна мяняць раз у тры месяцы і рабіць запіс. Керамічныя часціцы ў скрынцы для ачысткі вібрацыі павінны шчыльна закрываць сталёвы дрот, калі няма, дадайце яго ў любы момант.

3. Калі сталёвы дрот будзе вызвалены з печы, яго трэба аддзяліць на шпульку, і ў той жа час, унутраную сценку пячной трубкі не варта зношваць.

4. Драўняны вугаль і укрывной агент перад трапленнем сталёвага дроту ў свінцовую вадкасць павінны захоўвацца таўшчынёй 10-15 см. Пасля вытворчасці кожнай печы неабходна замяніць драўняны вугаль і адначасова ачысціць свінцовую дзындру. Вугаль на паверхні павінен быць вільготным. Калі вугаль становіцца шэра-белым, вугаль трэба неадкладна замяніць, каб гарантаваць, што вугаль шчыльна прыкрыты, каб прадухіліць трапленне паветра і акісленне паверхні сталёвага дроту.

5. Цыкл пакрыцця ў сярэдняй частцы свінцовага гаршка складае два месяцы. Пры выкарыстанні на працягу аднаго месяца неабходна дадаць ад 6 да 8 мяшкоў прамежкавых матэрыялаў; калі ідзе другі месяц, трэба замяніць усе новыя прамежкавыя матэрыялы (800 кг). Адначасова ачысціце свінцовы дзындр і аксід свінцу і пераканайцеся, што ўзровень свінцовай вадкасці падтрымліваецца ў працоўным стане 430-450 мм (вымярайце раз на тыдзень і рабіце запіс. Калі ён ніжэй за гэты дыяпазон, свінцовыя зліткі трэба своечасова дадаваць).

6. Пры выкарыстанні свінцовай глебы з-за трэсці сталёвага дроту будзе з’ява «капаць ямкі», якія ў любы момант неабходна браць рыдлёўкай. Калі свінцовай глебы недастаткова, своечасова папаўняйце яе.

7. Падчас тэрмічнай апрацоўкі сталёвага дроту, нацяжэнне выплаты павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з дыяметрам сталёвага дроту халоднай цягі. Пасля тэрмічнай апрацоўкі дыяметр дроту неабходна тройчы вымераць у галоўцы, сярэдзіне і хвасце сталёвага дроту. Пры выпяканні сталёвага дроту Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 перагарэлы участак дроту галоўкі кожнай катушкі ў дзесяткі метраў павінен быць пазначаны жоўтай фарбай і выразна пазначаны на вытворчым сутачным справаздачы і працоўнай картцы. .

8. Шпулькі да і пасля свінцовага гаршка і шпулі павінны правярацца кожныя тры лініі печы пасля вытворчасці. Калі знос сур’ёзны, восевы кірунак варта адрэгуляваць або замяніць.

9. У працэсе вытворчасці катэгарычна забаронена перакручваць сталёвы дрот у свінцовым гаршку, што прывядзе да падвешвання свінцу. Калі ёсць свінцовыя вісіць, іх трэба своечасова апрацоўваць.

10. Тэмпература астуджальнай вады ў свінцовым гаршку павінна кантралявацца ніжэй за 60°C для печы 1# і ніжэй за 60°C для печы 2#.

Ніжэй за 80°C, адтуліны для распылення павінны быць бесперашкоднымі, каб гарантаваць, што сталёвая дрот не ўтварае празмерных бурбалак і пароў, калі яна трапляе ў раствор кіслаты.