طريقة التحكم في العملية الرئيسية لعملية إنتاج التبريد معدات التبريد عالية التردد

1. أثناء عملية الإنتاج ، يجب أن تضمن عجلة تمرير الأسلاك ، وعجلة التوجيه ، ولوحة الجر والصندوق في منطقة الدفع والسحب ، أن سطح السلك الفولاذي غير تالف.

2. يجب استبدال أنبوب الفرن مرة كل ثلاثة أشهر ، وتسجيل ذلك. يجب أن تغطي جزيئات السيراميك الموجودة في صندوق تنظيف الاهتزازات السلك الفولاذي بإحكام ، وإلا قم بإضافته في أي وقت.

3. عند تحرير السلك الفولاذي من الفرن ، يجب فصله على البكرة ، وفي نفس الوقت ، يجب عدم ارتداء الجدار الداخلي لأنبوب الفرن.

4. يجب أن يظل عامل الفحم والغطاء بسمك 10-15 سم قبل أن يدخل السلك الفولاذي في سائل الرصاص. بعد إنتاج كل خط فرن ، يجب استبدال الفحم ، وتنظيف خبث الرصاص في نفس الوقت. يجب أن يظل الفحم الموجود على السطح رطبًا. عندما يتحول لون الفحم إلى أبيض رمادى ، يجب استبدال الفحم على الفور لضمان تغطية الفحم بإحكام لمنع دخول الهواء والتسبب في أكسدة سطح السلك الفولاذي.

5. دورة عامل التغطية في القسم الأوسط من وعاء الرصاص هي شهرين. عند استخدامه لمدة شهر واحد ، يجب إضافة 6 إلى 8 أكياس من المواد الوسيطة ؛ في الشهر الثاني ، يجب استبدال جميع المواد الوسيطة الجديدة (800 كجم). في الوقت نفسه ، قم بتنظيف خبث الرصاص وأكسيد الرصاص ، وتأكد من الاحتفاظ بمستوى سائل الرصاص في حالة عمل من 430-450 مم (قم بالقياس مرة واحدة في الأسبوع وقم بتسجيل رقم قياسي. إذا كان أقل من هذا النطاق ، فسبائك الرصاص يجب إضافتها في الوقت المناسب).

6. أثناء استخدام تربة الرصاص ، وبسبب اهتزاز السلك الفولاذي ، ستكون هناك ظاهرة “حفر الثقوب” ، والتي يجب أن تؤخذ بالمجرفة في أي وقت. عندما لا تكون تربة الرصاص كافية ، قم بتجديدها في الوقت المناسب.

7. أثناء المعالجة الحرارية للسلك الفولاذي ، يجب تعديل شد الدفع وفقاً لقطر السلك الفولاذي المسحوب على البارد. بعد المعالجة الحرارية ، يجب قياس قطر السلك ثلاث مرات عند رأس ووسط وذيل السلك الفولاذي. عند الخبز Φ3.0 ، Φ3.45 ، 3.8 سلك فولاذي ، يجب وضع علامة على قسم السلك المحترق من رأس كل ملف من عشرات الأمتار بطلاء أصفر ، ووضع علامة واضحة على تقرير الإنتاج اليومي وبطاقة العمل .

8. يجب فحص البكرات قبل وبعد وعاء الرصاص والبكرات مرة واحدة كل ثلاثة خطوط فرن بعد الإنتاج. إذا كان التآكل خطيرًا ، فيجب تعديل الاتجاه المحوري أو استبداله.

9. أثناء عملية الإنتاج ، يمنع منعا باتا لف الأسلاك الفولاذية في وعاء الرصاص ، مما يؤدي إلى تعليق الرصاص. إذا كان هناك أي تعليق من الرصاص ، فيجب التعامل معه في الوقت المناسب.

10. يجب التحكم في درجة حرارة ماء التبريد لوعاء الرصاص تحت 60 درجة مئوية لفرن واحد وأقل من 1 درجة مئوية للفرن رقم 60.

عند درجة حرارة أقل من 80 درجة مئوية ، يجب أن تكون فتحات الرش دون عوائق للتأكد من أن السلك الفولاذي لا يشكل فقاعات وأبخرة مفرطة عند دخوله إلى المحلول الحمضي.