- 10
- May
שיטת בקרת התהליך העיקרית של תהליך ייצור ההמרה של ציוד מרווה בתדר גבוה
שיטת בקרת תהליך המפתח של תהליך ייצור ההמרה של ציוד מרווה בתדירות גבוהה
1. במהלך תהליך הייצור, גלגל העברת החוט, גלגל ההנחיה, לוחית המתיחה והקופסה באזור התשלום והאיסוף חייבים להבטיח שלא ייפגעו פני השטח של חוט הפלדה.
2. יש להחליף את צינור התנור אחת לשלושה חודשים, ולבצע רישום. חלקיקי הקרמיקה בקופסת ניקוי הרטט חייבים לכסות היטב את חוט הפלדה, אם לא, הוסף אותו בכל עת.
3. כאשר חוט הפלדה משתחרר מהכבשן, יש להפרידו על הסליל, ובמקביל אין ללבוש את הדופן הפנימית של צינור התנור.
4. יש לשמור את הפחם וחומר הכיסוי לפני כניסת חוט הפלדה לנוזל העופרת בעובי של 10-15 ס”מ. לאחר ייצור כל קו תנור, יש להחליף את הפחם, ולנקות את סיגי העופרת בו זמנית. יש לשמור על הפחם על פני השטח לח. כאשר הפחם הופך לאפור-לבן, יש להחליף את הפחם מיד כדי להבטיח שהפחם מכוסה היטב כדי למנוע מהאוויר להיכנס ולגרום לחמצון פני חוט הפלדה.
5. מחזור חומר הכיסוי בחלק האמצעי של סיר העופרת הוא חודשיים. כאשר הוא בשימוש חודש אחד, יש להוסיף 6 עד 8 שקיות של חומרי ביניים; כאשר זה החודש השני, יש להחליף את כל חומרי הביניים החדשים (800 ק”ג). במקביל יש לנקות סיגי עופרת ותחמוצת עופרת ולוודא שמפלס נוזל העופרת נשמר במצב עבודה של 430-450 מ”מ (למדוד פעם בשבוע ולבצע רישום. אם הוא נמוך מטווח זה, מטילי עופרת יש להוסיף בזמן).
6. במהלך השימוש באדמת עופרת, עקב טלטול חוט הפלדה, תיווצר תופעה של “חפירת בורות”, אותה יש לקחת עם חפירה בכל עת. כאשר אדמת העופרת אינה מספיקה, מלאו אותה בזמן.
7. במהלך הטיפול בחום של חוט הפלדה, יש להתאים את מתח התשלום בהתאם לקוטר חוט הפלדה הנמשך בקור. לאחר טיפול בחום, יש למדוד את קוטר החוט שלוש פעמים בראש, באמצע ובזנב של חוט הפלדה. בעת אפיית חוטי פלדה Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8, יש לסמן את קטע החוט השרוף של ראש כל סליל של עשרות מטרים בצבע צהוב, ולסמן בבירור בדוח היומי הייצור ובכרטיס העבודה .
8. יש לבדוק את הסלילים לפני ואחרי סיר העופרת ואת הסלילים אחת לשלושה קווי תנור לאחר הייצור. אם הבלאי חמור, יש להתאים או להחליף את הכיוון הצירי.
9. בתהליך הייצור חל איסור מוחלט על פיתול חוט הפלדה בסיר העופרת, דבר שיוביל לתליית עופרת. אם יש עופרת תלויה, יש לטפל בה בזמן.
10. יש לשלוט בטמפרטורת מי הקירור של סיר העופרת מתחת ל-60°C עבור תנור 1# ומתחת ל-60°C עבור תנור 2#.
מתחת ל-80 מעלות צלזיוס, יש לחסום את חורי הריסוס כדי להבטיח שחוט הפלדה לא יוצר בועות ואדים מוגזמים כאשר הוא נכנס לתמיסת החומצה.