site logo

Korkeataajuisten sammutuslaitteiden sammutustuotantoprosessin tärkein prosessinohjausmenetelmä

Keskeinen prosessin ohjausmenetelmä karkaisun tuotantoprosessissa korkeataajuiset sammutuslaitteet

1. Tuotantoprosessin aikana langan ohituspyörän, ohjauspyörän, vetolevyn ja laatikon maksu- ja vastaanottoalueella on varmistettava, että teräslangan pinta ei vaurioidu.

2. Uunin putki on vaihdettava kolmen kuukauden välein ja kirjattava. Tärinäpuhdistuslaatikossa olevien keraamisten hiukkasten on peitettävä teräslanka tiukasti, jos ei, lisää se milloin tahansa.

3. Kun teräslanka irrotetaan uunista, se tulee irrottaa kelalla, ja samalla uuniputken sisäseinämä ei saa olla kulunut.

4. Hiili ja peiteaine ennen teräslangan joutumista lyijynesteeseen tulee pitää 10-15 cm paksuina. Kun jokainen uunilinja on valmistettu, hiili tulee vaihtaa ja lyijykuona puhdistaa samanaikaisesti. Pinnalla oleva puuhiili tulee pitää kosteana. Kun puuhiili muuttuu harmaanvalkoiseksi, hiilet tulee vaihtaa välittömästi, jotta puuhiili peittyy tiukasti, jotta ilma ei pääse sisään ja aiheuta teräslangan pinnan hapettumista.

5. Päällystysaineen kierto lyijyastian keskiosassa on kaksi kuukautta. Kun sitä käytetään kuukauden ajan, on lisättävä 6-8 pussia välimateriaaleja; kun on toinen kuukausi, kaikki uudet välimateriaalit (800 kg) on ​​vaihdettava. Puhdista samalla lyijykuona ja lyijyoksidi ja varmista, että lyijynesteen taso pysyy käyttökunnossa 430-450 mm (mittaa kerran viikossa ja tee ennätys. Jos se on tätä aluetta alempi, lyijyharkot). tulee lisätä ajoissa).

6. Lyijymaan käytön aikana syntyy teräslangan tärinän aiheuttama “reikien kaivaminen” -ilmiö, joka täytyy ottaa lapiolla milloin tahansa. Kun lyijymulta ei riitä, lisää se ajoissa.

7. Teräslangan lämpökäsittelyn aikana palautusjännitystä tulee säätää kylmävedetyn teräslangan halkaisijan mukaan. Lämpökäsittelyn jälkeen langan halkaisija on mitattava kolme kertaa teräslangan päästä, keskeltä ja päästä. Leivottaessa Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 teräslankaa jokaisen käämin kynsien metrin pään ylipalanut lankaosuus on merkittävä keltaisella maalilla ja selvästi merkittävä tuotantopäiväraporttiin ja työkorttiin. .

8. Kelat ennen ja jälkeen lyijypotin ja puolat on tarkastettava joka kolmas uunilinja tuotannon jälkeen. Jos kuluminen on vakavaa, aksiaalisuuntaa on säädettävä tai vaihdettava.

9. Tuotantoprosessin aikana on ehdottomasti kiellettyä teräslangan kiertyminen lyijyastiassa, mikä johtaa lyijyn roikkumiseen. Jos lyijyä roikkuu, se on käsiteltävä ajoissa.

10. Lyijykattilan jäähdytysveden lämpötilan tulee olla alle 60 °C 1# uunissa ja alle 60 °C 2# uunissa.

Alle 80°C:ssa ruiskutusreiät tulee olla esteettömät, jotta teräslanka ei muodosta liiallisia kuplia ja höyryjä joutuessaan happoliuokseen.