- 10
- May
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ
ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಉಪಕರಣ
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೈರ್-ಪಾಸಿಂಗ್ ವೀಲ್, ಗೈಡ್ ವೀಲ್, ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೇ-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಕಂಪನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.
3. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು.
4. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಸೀಸದ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದ್ದಿಲು ಮತ್ತು ಕವರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು 10-15 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದ್ದಿಲು ಬದಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇದ್ದಿಲು ತೇವವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದ್ದಿಲು ಬೂದು-ಬಿಳಿಯಾದಾಗ, ಇದ್ದಿಲನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದ್ದಿಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಸೀಸದ ಮಡಕೆಯ ಮಧ್ಯದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕವರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಚಕ್ರವು ಎರಡು ತಿಂಗಳುಗಳು. ಇದನ್ನು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಬಳಸಿದಾಗ, 6 ರಿಂದ 8 ಚೀಲಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಇದು ಎರಡನೇ ತಿಂಗಳಾಗಿರುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಹೊಸ ಮಧ್ಯಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (800 ಕೆಜಿ) ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು 430-450 ಮಿಮೀ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಇದು ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೀಸದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು).
6. ಸೀಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, “ಅಗೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳ” ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಲಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸೀಸದ ಮಣ್ಣು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ.
7. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತ-ಎಳೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಪೇ-ಆಫ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ತಲೆ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಬಾರಿ ಅಳೆಯಬೇಕು. Φ3.0, Φ3.45, Φ3.8 ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೇಯಿಸುವಾಗ, ಹತ್ತಾರು ಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ರತಿ ಕಾಯಿಲ್ನ ತಲೆಯ ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಟ್ಟ ತಂತಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೈನಂದಿನ ವರದಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. .
8. ಸೀಸದ ಮಡಕೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸ್ಪೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಉಡುಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
9. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೀಸದ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೀಸದ ನೇತಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೀಸದ ನೇಣು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
10. ಸೀಸದ ಮಡಕೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60# ಕುಲುಮೆಗೆ 1 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು 60# ಕುಲುಮೆಗೆ 2 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಅತಿಯಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪ್ರೇ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಡಚಣೆಯಾಗದಂತೆ ಇರಬೇಕು.