تحليل عملية التبريد لمعدات التسخين بالحث

عندما يكون عمق الطبقة المتصلبة التي يمكن أن يصل إليها تواتر المعدات الحالية ضحلة جدًا بحيث لا تفي بمتطلبات المعالجة ، يمكن الحصول على عمق أكبر للطبقة المتصلبة بالطرق التالية:

(1) أثناء التسخين والتبريد المستمر ، قم بتقليل سرعة الحركة النسبية للمحث وقطعة العمل أو قم بزيادة الفجوة بين المحرِّض وقطعة العمل.

(2) عند التسخين والتبريد في نفس الوقت ، قم بتقليل الطاقة الناتجة للمعدات أو استخدم التسخين المتقطع. يمكن ضبط الطاقة الناتجة للجهاز عن طريق تقليل أو زيادة Vm. التسخين المتقطع يعادل التسخين المسبق المقسم ؛ أثناء عملية التسخين المتقطع ، ترتفع درجة حرارة قطعة العمل تدريجياً إلى درجة الحرارة المحددة للعملية. بغض النظر عن الطريقة المستخدمة لتسخين قطعة العمل ، فإن الغرض هو الحصول على عمق أكبر لطبقة التسخين عن طريق إطالة وقت التسخين والاعتماد على توصيل حرارة السطح إلى المركز ، والحصول على عمق أكبر للطبقة المتصلدة طبقة بعد التبريد والتبريد.

عندما تكون هناك أجزاء متعددة من نفس قطعة العمل تحتاج إلى التبريد والتصلب ، فيجب تسخينها بترتيب معين لمنع تلطيف أو تشقق الأجزاء التي تم إخمادها وتصلبها.

على سبيل المثال: (1) يجب أن يقوم العمود المتدرج أولاً بإخماد الجزء ذي القطر الصغير ، ثم إخماد الجزء ذي القطر الكبير.

(2) يجب أن يقوم عمود التروس أولاً بإخماد جزء الترس ثم إخماد جزء العمود.

(3) يجب أن تقوم التروس متعددة التوصيلات أولاً بإخماد التروس ذات القطر الصغير ، ثم إخماد التروس ذات القطر الكبير.

(4) يجب أن تطفئ التروس الداخلية والخارجية الأسنان الداخلية أولاً ثم تروي الأسنان الخارجية.