ການວິເຄາະຂະບວນການ quenching ຂອງ Induction Heating quenching ອຸປະກອນ

ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງທີ່ຄວາມຖີ່ຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດບັນລຸໄດ້ຕື້ນເກີນໄປເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ quenching, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍພີ່ນ້ອງຂອງ inductor ແລະ workpiece ຫຼືເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ inductor ແລະ workpiece ໄດ້.

(2) ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະດັບໄຟໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນຫຼືໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືເພີ່ມ Vm. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເທົ່າກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນສ່ວນ; ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ intermittent​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ workpiece ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ຂະ​ບວນ​ການ​. ບໍ່ວ່າວິທີການໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໂດຍການຂະຫຍາຍເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອີງໃສ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນກັບສູນກາງ, ແລະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກຂອງ hardened ຫຼາຍ. ຊັ້ນຫຼັງຈາກ quenching ແລະຄວາມເຢັນ.

ໃນເວລາທີ່ມີຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງ workpiece ດຽວກັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ quenched ແລະແຂງ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຄໍາສັ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນ tempering ຫຼື cracking ຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການ quenched ແລະແຂງ.

ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ: (1) shaft ໄດ້ stepped ຄວນ quench ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ quench ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.

(2) ເພົາເກຍຄວນດັບສູນເກຍກ່ອນ ຈາກນັ້ນຈຶ່ງດັບພາກສ່ວນເກຍ.

(3) ເກຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍອັນຄວນດັບເກຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ດັບເກຍຂະໜາດໃຫຍ່.

(4) ເກຍ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ນອກ​ຄວນ​ດັບ​ແຂ້ວ​ພາຍ​ໃນ​ກ່ອນ​ແລ້ວ​ດັບ​ແຂ້ວ​ພາຍ​ນອກ.