Análise do processo de têmpera de equipamentos de têmpera por aquecimento por indução

Quando a profundidade da camada endurecida que a frequência do equipamento existente pode atingir é muito rasa para atender aos requisitos de processamento, uma profundidade maior da camada endurecida pode ser obtida pelos seguintes métodos:

(1) Durante o aquecimento e têmpera contínuos, reduza a velocidade de movimento relativa do indutor e da peça de trabalho ou aumente a lacuna entre o indutor e a peça de trabalho.

(2) Ao aquecer e extinguir ao mesmo tempo, reduza a potência de saída do equipamento ou use aquecimento intermitente. A potência de saída do dispositivo pode ser ajustada reduzindo ou aumentando Vm. O aquecimento intermitente é equivalente ao pré-aquecimento segmentado; durante o processo de aquecimento intermitente, a temperatura da peça de trabalho aumenta gradativamente até a temperatura especificada do processo. Não importa qual método é usado para aquecer a peça de trabalho, o objetivo é obter uma maior profundidade da camada de aquecimento, estendendo o tempo de aquecimento e contando com a condução do calor da superfície para o centro, e obter uma maior profundidade do endurecido camada após têmpera e resfriamento.

Quando houver várias peças da mesma peça de trabalho que precisam ser temperadas e endurecidas, elas devem ser aquecidas em uma determinada ordem para evitar o revenimento ou rachaduras nas peças que foram temperadas e endurecidas.

Por exemplo: (1) O eixo escalonado deve primeiro resfriar a peça de diâmetro pequeno e, em seguida, resfriar a peça de diâmetro grande.

(2) O eixo da engrenagem deve primeiro resfriar a parte da engrenagem e, em seguida, resfriar a parte do eixo.

(3) As engrenagens multiconectadas devem primeiro resfriar as engrenagens de diâmetro pequeno e, em seguida, resfriar as engrenagens de diâmetro grande.

(4) As engrenagens internas e externas devem primeiro resfriar os dentes internos e, em seguida, resfriar os dentes externos.