Phân tích quá trình dập tắt của thiết bị làm nóng cảm ứng

Khi độ sâu của lớp đông cứng mà tần suất của thiết bị hiện có có thể đạt đến quá nông để đáp ứng yêu cầu xử lý, có thể thu được độ sâu lớn hơn của lớp đông cứng bằng các phương pháp sau:

(1) Trong quá trình gia nhiệt và làm nguội liên tục, giảm tốc độ di chuyển tương đối của cuộn cảm và phôi hoặc tăng khoảng cách giữa cuộn cảm và phôi.

(2) Khi gia nhiệt và làm nguội đồng thời, hãy giảm công suất đầu ra của thiết bị hoặc sử dụng hệ thống sưởi gián đoạn. Công suất đầu ra của thiết bị có thể được điều chỉnh bằng cách giảm hoặc tăng Vm. Gia nhiệt gián đoạn tương đương với gia nhiệt sơ bộ phân đoạn; trong quá trình gia nhiệt gián đoạn, nhiệt độ của phôi tăng lên từng bước đến nhiệt độ quy định của quy trình. Bất kể phương pháp nào được sử dụng để gia nhiệt phôi, mục đích là để có được độ sâu lớn hơn của lớp gia nhiệt bằng cách kéo dài thời gian gia nhiệt và dựa vào sự dẫn nhiệt của bề mặt đến tâm, và để có được độ sâu lớn hơn của lớp gia nhiệt. lớp sau khi làm nguội và làm nguội.

Khi có nhiều bộ phận của cùng một phôi cần được làm nguội và làm cứng, chúng nên được nung nóng theo một trình tự nhất định để tránh việc tôi luyện hoặc làm nứt các bộ phận đã được tôi và tôi cứng.

Ví dụ: (1) Trục bước trước tiên phải dập tắt phần đường kính nhỏ, sau đó dập tắt phần đường kính lớn.

(2) Trục bánh răng trước tiên nên làm nguội bộ phận bánh răng và sau đó làm nguội bộ phận trục.

(3) Các bánh răng có nhiều kết nối trước tiên phải dập tắt các bánh răng có đường kính nhỏ, sau đó dập tắt các bánh răng có đường kính lớn.

(4) Các bánh răng bên trong và bên ngoài trước tiên phải dập tắt các răng bên trong và sau đó dập tắt các răng bên ngoài.