इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग इक्विपमेंटच्या क्वेंचिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण

जेव्हा सध्याच्या उपकरणांची वारंवारता पोहोचू शकणार्‍या कठोर थराची खोली प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी खूप उथळ असते, तेव्हा कठोर स्तराची मोठी खोली खालील पद्धतींनी मिळवता येते:

(1) सतत गरम आणि शमन करताना, इंडक्टर आणि वर्कपीसचा सापेक्ष हालचाल वेग कमी करा किंवा इंडक्टर आणि वर्कपीसमधील अंतर वाढवा.

(2) एकाच वेळी गरम करताना आणि शमन करताना, उपकरणाची आउटपुट पॉवर कमी करा किंवा मधूनमधून गरम करणे वापरा. डिव्हाइसची आउटपुट पॉवर Vm कमी करून किंवा वाढवून समायोजित केली जाऊ शकते. अधूनमधून गरम करणे हे सेगमेंटेड प्रीहीटिंगच्या समतुल्य आहे; अधूनमधून गरम होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीसचे तापमान प्रक्रिया निर्दिष्ट तापमानापर्यंत टप्प्याटप्प्याने वाढते. वर्कपीस गरम करण्यासाठी कोणती पद्धत वापरली जाते हे महत्त्वाचे नाही, हीटिंगची वेळ वाढवून आणि पृष्ठभागाच्या उष्णतेच्या मध्यभागी वहन करण्यावर अवलंबून राहून हीटिंग लेयरची जास्त खोली मिळवणे आणि कडकपणाची जास्त खोली मिळवणे हा हेतू आहे. शमन आणि थंड झाल्यावर थर.

When there are multiple parts of the same workpiece that need to be quenched and hardened, they should be heated in a certain order to prevent tempering or cracking of the parts that have been quenched and hardened.

उदाहरणार्थ: (१) स्टेप्ड शाफ्टने प्रथम लहान व्यासाचा भाग शांत करावा आणि नंतर मोठ्या व्यासाचा भाग शांत करावा.

(२) गियर शाफ्टने प्रथम गियरचा भाग शांत करावा आणि नंतर शाफ्टचा भाग शांत करावा.

(३) मल्टी-कनेक्टेड गीअर्सने प्रथम लहान-व्यासाचे गीअर्स शमवले पाहिजेत आणि नंतर मोठ्या-व्यासाचे गीअर्स शमवले पाहिजेत.

(४) अंतर्गत आणि बाह्य गीअर्सने प्रथम अंतर्गत दात विझवले पाहिजेत आणि नंतर बाह्य दात शांत करावेत.