Analiza procesa kaljenja opreme za indukcijsko grijanje

Kada je dubina očvrslog sloja koju frekvencija postojeće opreme može doseći previše plitka da bi zadovoljila zahtjeve obrade, veća dubina očvrslog sloja može se dobiti sljedećim metodama:

(1) Tijekom kontinuiranog zagrijavanja i kaljenja, smanjite relativnu brzinu kretanja induktora i obratka ili povećajte razmak između induktora i obratka.

(2) Prilikom zagrijavanja i gašenja u isto vrijeme, smanjite izlaznu snagu opreme ili koristite povremeno grijanje. Izlazna snaga uređaja može se podesiti smanjenjem ili povećanjem Vm. Povremeno zagrijavanje je jednako segmentiranom predgrijavanju; tijekom povremenog procesa zagrijavanja, temperatura obratka raste postepeno do temperature specificirane u procesu. Bez obzira na to koja metoda se koristi za zagrijavanje obratka, svrha je postići veću dubinu grijaćeg sloja produžavanjem vremena zagrijavanja i oslanjanjem na provođenje površinske topline do centra, te postići veću dubinu očvrslog sloja. sloj nakon gašenja i hlađenja.

Kada postoji više dijelova istog izratka koje treba kaliti i očvrsnuti, treba ih zagrijati određenim redoslijedom kako bi se spriječilo kaljenje ili pucanje dijelova koji su kaljeni i kaljeni.

Na primjer: (1) Stepenasto vratilo prvo treba ugasiti dio malog promjera, a zatim dio velikog promjera.

(2) Osovina zupčanika treba prvo ugasiti dio zupčanika, a zatim dio osovine.

(3) Višespojni zupčanici trebaju prvo ugasiti zupčanike malog promjera, a zatim zupčanike velikog promjera.

(4) Unutarnji i vanjski zupčanici trebaju najprije ugasiti unutarnje zube, a zatim ugasiti vanjske zube.