Анализа процеса каљења опреме за индукционо загревање

Када је дубина очврслог слоја коју фреквенција постојеће опреме може достићи превише плитка да би задовољила захтеве обраде, већа дубина очврслог слоја може се добити следећим методама:

(1) Током непрекидног загревања и каљења, смањите релативну брзину кретања индуктора и радног предмета или повећајте размак између индуктора и радног предмета.

(2) Приликом загревања и гашења у исто време, смањите излазну снагу опреме или користите повремено грејање. Излазна снага уређаја може се подесити смањењем или повећањем Вм. Интермитентно загревање је еквивалентно сегментираном предгревању; током процеса повременог загревања, температура радног предмета расте постепено до температуре специфициране у процесу. Без обзира који метод се користи за загревање радног предмета, сврха је да се добије већа дубина грејног слоја продужавањем времена загревања и ослањањем на провођење површинске топлоте до центра, и да се добије већа дубина очврслог слоја. слој након гашења и хлађења.

Када постоји више делова истог радног предмета које треба калити и очврснути, треба их загрејати одређеним редоследом како би се спречило каљење или пуцање делова који су каљени и каљени.

На пример: (1) Степенасто вратило прво треба да угаси део малог пречника, а затим део великог пречника.

(2) Осовина зупчаника прво треба да угаси део зупчаника, а затим да угаси део осовине.

(3) Вишеспојени зупчаници прво треба да угасе зупчанике малог пречника, а затим зупчанике великог пречника.

(4) Унутрашњи и спољашњи зупчаници прво треба да угасе унутрашње зубе, а затим спољне зупце.