誘導加熱焼入れ装置の焼入れプロセスの分析

既存の機器の周波数が到達できる硬化層の深さが浅すぎて処理要件を満たすことができない場合、次の方法でより深い硬化層を得ることができます。

（1）連続加熱および焼入れ中は、インダクタとワークの相対移動速度を下げるか、インダクタとワークのギャップを大きくしてください。

（2）加熱と急冷を同時に行う場合は、装置の出力を下げるか、間欠加熱を行ってください。 デバイスの出力電力は、Vmを増減することで調整できます。 断続的な加熱は、セグメント化された予熱と同等です。 間欠加熱工程中、ワークの温度は工程指定温度まで段階的に上昇します。 どちらの方法でワークを加熱しても、加熱時間を長くし、表面熱を中心に伝導させることで、加熱層の深さを深くし、焼入れ深さを深くすることが目的です。急冷および冷却後の層。

焼入れ硬化が必要な同じワークピースの部品が複数ある場合は、焼入れ硬化した部品の焼戻しや割れを防ぐために、特定の順序で加熱する必要があります。

例：（1）段付きシャフトは、最初に小径部分を焼入れしてから、大径部分を焼入れする必要があります。

（2）ギアシャフトは、最初にギア部分を急冷し、次にシャフト部分を急冷する必要があります。

（3）複数接続された歯車は、最初に小径の歯車を急冷し、次に大径の歯車を急冷する必要があります。

（4）内歯車と外歯車は、最初に内歯を焼入れしてから、外歯を焼入れする必要があります。