Сталёвы спружынны патрон прымае абсталяванне для высокачашчыннага гашэння для аналізу працэсу тэрмічнай апрацоўкі

Спружынны патрон шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы і вытворчасці апорных кольцаў. Патрабуецца добрая пластычная трываласць, каб вызначыць месцазнаходжанне кольца праз яго пашырэнне і зацягванне. Каб палегчыць вытворчасць і кіраванне, кампаніі -падшыпнікі звычайна не выбіраюць вытворчасць спружыннай сталі, а часта выкарыстоўваюць замест іх сталь GCr15. Паколькі сталь GCr15 не валодае добрай пластычнай устойлівасцю, яна часта выклікае паломку вялікай колькасці спружынных патронаў падчас вытворчасці, што ўплывае на нармальную вытворчасць. Рэжым адмоваў стальных спружынных патронаў GCr15 – гэта, у асноўным, ранні разрыў, а частка разбурэння – у асноўным гарлавіна. Таму патрабуецца высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць, а таксама высокая пластычнасць. Індукцыйная тэрмічная апрацоўка з выкарыстаннем высокачашчыннага загартоўвання абсталявання можа цалкам задаволіць патрабаванні спружыннага патрона.

1) Працэс індукцыйнай цеплавой апрацоўкі стальных спружынных патронаў GCr15: дыяметр галоўкі 60 мм, дыяметр хваста 52 мм, агульная даўжыня 60 мм. Выкарыстоўвайце высокачашчынную печ для загартоўвання, каб выканаць папярэдні нагрэў тэрмічнай апрацоўкі пры 500-550 ℃, а затым тэрмічную апрацоўку пры 845 ℃. Падчас працы спачатку нагрэйце галоўку на працягу 5 хвілін, затым нагрэйце ўсю на працягу 10 хвілін, а затым перавядзіце ў рэжым 280- пасля таго, як усё астудзіць алеем. Падтрымлівайце тэмпературу ў селітры 300 ℃ на працягу 90 хвілін, а затым адпусціце нітратам 160 ℃ x2h. Да

1. Вынікі выпрабаванняў і аналіз. У наступнай табліцы паказана параўнанне вынікаў сталёвых цанговых патронаў GCr15 пасля двух розных працэсаў тэрмічнай апрацоўкі. Вынікі выпрабаванняў паказваюць, што цвёрдасць спружыннага патрона сталі GCr15 пасля гартавання ў высокачашчыннай печы загартоўкі прыкладна на 10 HRC ніжэй, чым у звычайнай загартоўкі, але тэрмін яго службы павялічваецца ў 1-1.67 разы.