Chuck pegas baja mengadopsi peralatan pendinginan frekuensi tinggi untuk analisis proses perlakuan panas

Chuck pegas banyak digunakan dalam pemesinan dan produksi cincin bantalan. Diperlukan ketangguhan plastik yang baik untuk menemukan cincin melalui efek ekspansi dan pengencangannya. Untuk memfasilitasi produksi dan manajemen, perusahaan bantalan umumnya tidak memilih pembuatan baja pegas, dan sering menggunakan baja GCr15 sebagai gantinya. Karena baja GCr15 tidak memiliki ketangguhan plastik yang baik, sering kali menyebabkan sejumlah besar pegas patah selama produksi, yang mempengaruhi produksi normal. Mode kegagalan chuck pegas baja GCr15 terutama fraktur awal, dan bagian fraktur terutama leher Oleh karena itu, diperlukan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, dan plastisitas tinggi. Perlakuan panas induksi menggunakan peralatan pengerasan frekuensi tinggi dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan chuck pegas.

1) Proses perlakuan panas induksi dimensi garis chuck pegas baja GCr15: diameter kepala 60mm, diameter ekor 52mm, panjang total 60mm. Gunakan tungku pendinginan frekuensi tinggi untuk melakukan perlakuan panas pemanasan awal pada 500-550℃, dan kemudian perlakuan panas pada 845℃. Selama operasi, pertama-tama panaskan kepala selama 5 menit, lalu panaskan keseluruhan selama 10 menit, dan kemudian transfer ke 280- setelah keseluruhan didinginkan dengan minyak. Pertahankan suhu dalam nitrat pada 300℃ selama 90 menit, lalu temper dengan nitrat pada 160℃x2 jam. Ke

1. Hasil tes dan analisis. Tabel berikut menunjukkan perbandingan hasil collet chuck baja GCr15 setelah dua proses perlakuan panas yang berbeda. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kekerasan chuck pegas baja GCr15 setelah pendinginan dalam tungku pendinginan frekuensi tinggi sekitar 10HRC lebih rendah daripada pendinginan konvensional, tetapi masa pakainya meningkat 1-1.67 kali.