Po’lat kamon qulfi yuqori chastotali söndürme uskunalari issiqlik bilan ishlov berish jarayonini tahlil qilish uchun

Rulman halqalari ishlov berish va ishlab chiqarishda keng qo’llaniladi. Kengaytirish va tortish effekti orqali halqani topish uchun yaxshi plastik qattiqlikka ega bo’lish talab qilinadi. Ishlab chiqarish va boshqarishni engillashtirish uchun rulman kompaniyalari odatda bahorli po’lat ishlab chiqarishni tanlamaydilar va ko’pincha GCr15 po’latidan foydalanadilar. GCr15 po’latining plastmassa chidamliligi yaxshi bo’lmaganligi sababli, u tez -tez ishlab chiqarishda ko’p miqdordagi bahor chovgumlari sinishiga olib keladi, bu oddiy ishlab chiqarishga ta’sir qiladi. GCr15 po’latdan yasalgan kamonlarning ishdan chiqish tartibi asosan erta sinishdir, sinish qismi esa asosan bo’yin qismidir. Yuqori chastotali qotish uskunalari yordamida indüksiyonli issiqlik bilan ishlov berish bahor chakining talablariga to’liq javob berishi mumkin.

1) Induksion issiqlik bilan ishlov berish jarayoni GCr15 po’latdan yasalgan kamon chokining kontur o’lchamlari: bosh diametri 60 mm, quyruq diametri 52 mm, umumiy uzunligi 60 mm. Yuqori chastotali söndürme o’chog’idan foydalaning, oldindan qizdirish 500-550 heat, so’ngra 845 heat issiqlik bilan ishlov beriladi. Ish paytida birinchi navbatda boshni 5 minut qizdiring, so’ngra 10 minut qizdiring, so’ngra yog’ni sovutgandan so’ng 280 ga o’tkazing. Nitratdagi haroratni 300 ℃ da 90 daqiqa ushlab turing, so’ng nitrat bilan 160 ℃ x2 soat haroratda ushlab turing. Kimga

1. Sinov natijalari va tahlil. Quyidagi jadvalda ikki xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan so’ng GCr15 po’latdan yasalgan qisqichlarning natijalarini solishtirish ko’rsatilgan. Sinov natijalari shuni ko’rsatadiki, yuqori chastotali söndürme o’chog’ida söndürüldükten keyin GCr15 po’latdan yasalgan kamonning qattiqligi, an’anaviy söndürme bilan solishtirganda, taxminan 10HRC past, lekin uning xizmat qilish muddati 1-1.67 barobar oshdi.