El mandril de resorte de acero adopta equipo de enfriamiento de alta frecuencia para análisis de procesos de tratamiento térmico

El mandril de resorte se usa ampliamente en el mecanizado y producción de anillos de rodamiento. Se requiere tener una buena tenacidad plástica para ubicar el anillo a través de su expansión y efecto de apriete. Para facilitar la producción y la gestión, las empresas de rodamientos generalmente no eligen la fabricación de acero para muelles y, a menudo, utilizan acero GCr15 en su lugar. Debido a que el acero GCr15 no tiene una buena tenacidad plástica, a menudo hace que una gran cantidad de mandriles de resorte se rompan durante la producción, lo que afecta la producción normal. El modo de falla de los mandriles de resorte de acero GCr15 es principalmente la fractura temprana, y la parte de la fractura es principalmente el cuello. Por lo tanto, se requiere que tenga una alta dureza y resistencia al desgaste, y una alta plasticidad. El tratamiento térmico por inducción con equipo de endurecimiento de alta frecuencia puede cumplir completamente con los requisitos del mandril de resorte.

1) Proceso de tratamiento térmico por inducción Dimensiones del contorno del mandril de resorte de acero GCr15: diámetro de la cabeza 60 mm, diámetro de la cola 52 mm, longitud total 60 mm. Utilice un horno de enfriamiento de alta frecuencia para realizar un tratamiento térmico de precalentamiento a 500-550 ℃, y luego un tratamiento térmico a 845 ℃. Durante la operación, primero caliente la cabeza durante 5 minutos, luego caliente el conjunto durante 10 minutos y luego transfiera a 280ºC después de que el conjunto se enfríe con aceite. Mantenga la temperatura en nitrato a 300 ℃ durante 90 minutos, luego atempere con nitrato a 160 ℃ x 2 h. Para

1. Resultados de pruebas y análisis. La siguiente tabla muestra la comparación de los resultados de los mandriles de pinza de acero GCr15 después de dos procesos de tratamiento térmico diferentes. Los resultados de la prueba muestran que la dureza del mandril de resorte de acero GCr15 después del enfriamiento en el horno de enfriamiento de alta frecuencia es aproximadamente 10HRC más baja que la del enfriamiento convencional, pero su vida útil se incrementa en 1-1.67 veces.