ஸ்டீல் ஸ்பிரிங் சக் தத்தெடுக்கிறது உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பகுப்பாய்வுக்காக

வசந்த சக் தாங்கி வளையங்களின் இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளையத்தை அதன் விரிவாக்கம் மற்றும் இறுக்க விளைவு மூலம் கண்டுபிடிக்க நல்ல பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மை தேவை. உற்பத்தி மற்றும் நிர்வாகத்தை எளிதாக்கும் பொருட்டு, தாங்கி நிற்கும் நிறுவனங்கள் பொதுவாக வசந்த எஃகு உற்பத்தியைத் தேர்வு செய்வதில்லை, அதற்கு பதிலாக பெரும்பாலும் GCr15 எஃகு பயன்படுத்துகின்றன. GCr15 எஃகு நல்ல பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதால், அது பெரும்பாலும் உற்பத்தியின் போது அதிக எண்ணிக்கையிலான ஸ்பிரிங் சக்ஸை உடைக்கச் செய்கிறது, இது சாதாரண உற்பத்தியை பாதிக்கிறது. GCr15 எஃகு வசந்த சக்ஸின் தோல்வி முறை முக்கியமாக ஆரம்ப முறிவு, மற்றும் எலும்பு முறிவு பகுதி முக்கியமாக கழுத்து எனவே, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் பிளாஸ்டிசிட்டி தேவை. உயர் அதிர்வெண் கடினப்படுத்துதல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை வசந்த சக்கின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

1) தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை GCr15 எஃகு வசந்த சக் அவுட்லைன் பரிமாணங்கள்: தலை விட்டம் 60 மிமீ, வால் விட்டம் 52 மிமீ, மொத்த நீளம் 60 மிமீ. 500-550 டிகிரிக்கு வெப்பமயமாக்கலுக்கு அதிக அதிர்வெண் தணிக்கும் உலை பயன்படுத்தவும், பின்னர் 845 டிகிரியில் வெப்ப சிகிச்சை செய்யவும். செயல்பாட்டின் போது, ​​முதலில் தலையை 5 நிமிடம் சூடாக்கவும், பிறகு முழுவதையும் 10 நிமிடம் சூடாக்கவும், பின்னர் எண்ணெய் முழுவதும் ஆறிய பிறகு 280 க்கு மாற்றவும். 300 நிமிடங்களுக்கு 90 at வெப்பநிலையை நைட்ரேட்டில் வைத்திருங்கள், பின்னர் நைட்ரேட்டைக் கொண்டு 160 ℃ x2h வெப்பநிலையில் வைக்கவும். க்கு

1. சோதனை முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு. பின்வரும் அட்டவணை இரண்டு வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு GCr15 ஸ்டீல் கோலட் சக்ஸின் முடிவுகளின் ஒப்பீட்டை காட்டுகிறது. உயர்-அதிர்வெண் தணிப்பு உலைகளில் தணித்த பிறகு GCr15 எஃகு வசந்த சக்கின் கடினத்தன்மை வழக்கமான தணிப்பை விட சுமார் 10HRC குறைவாக இருப்பதை சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன, ஆனால் அதன் சேவை வாழ்க்கை 1-1.67 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது.