സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് ചക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ വിശകലനത്തിനായി

ബെയറിംഗ് വളയങ്ങളുടെ യന്ത്രത്തിലും ഉത്പാദനത്തിലും സ്പ്രിംഗ് ചക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയത്തെ അതിന്റെ വിപുലീകരണത്തിലൂടെയും മുറുക്കുന്നതിലൂടെയും കണ്ടെത്തുന്നതിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ഉത്പാദനവും മാനേജ്മെന്റും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ബെയറിംഗ് കമ്പനികൾ സാധാരണയായി സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നില്ല, പകരം പലപ്പോഴും GCr15 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. GCr15 സ്റ്റീലിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് കാഠിന്യം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് പലപ്പോഴും ഉൽപാദന സമയത്ത് ധാരാളം സ്പ്രിംഗ് ചക്കുകൾ പൊട്ടാൻ ഇടയാക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. GCr15 സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് ചക്കുകളുടെ പരാജയ മോഡ് പ്രധാനമായും ആദ്യകാല ഒടിവാണ്, കൂടാതെ ഒടിവുണ്ടാകുന്ന ഭാഗം പ്രധാനമായും കഴുത്താണ്, അതിനാൽ, ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ആവശ്യമാണ്. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് ചികിത്സ സ്പ്രിംഗ് ചക്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

1) ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ GCr15 സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് ചക്ക് outട്ട്ലൈൻ അളവുകൾ: തല വ്യാസം 60 മിമി, വാൽ വ്യാസം 52 മിമി, മൊത്തം നീളം 60 മിമി. 500-550 at ൽ ചൂടാക്കൽ ചൂട് ചികിത്സ നടത്താൻ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചൂള ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് 845 at ൽ ചൂട് ചികിത്സ. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ആദ്യം 5 മിനിറ്റ് തല ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് 10 മിനിറ്റ് മുഴുവൻ ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് 280- ലേക്ക് മാറ്റുക- മുഴുവൻ എണ്ണ തണുപ്പിച്ച ശേഷം. 300 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് നൈട്രേറ്റിൽ താപനില 90 ℃ ആയി നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് 160 ℃ x2h ന് നൈട്രേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശാന്തമാക്കുക. ലേക്ക്

1. പരിശോധന ഫലങ്ങളും വിശകലനവും. രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് ശേഷം GCr15 സ്റ്റീൽ കോലറ്റ് ചക്കുകളുടെ ഫലങ്ങളുടെ താരതമ്യം താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന പട്ടിക കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചൂളയിൽ ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം GCr15 സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് ചക്കിന്റെ കാഠിന്യം പരമ്പരാഗത ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 10HRC കുറവാണെന്ന് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ സേവന ജീവിതം 1-1.67 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു.