ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಂಗುರವನ್ನು ಅದರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ಸ್ ನ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮುರಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.

1) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಔಟ್ಲೈನ್ ​​ಆಯಾಮಗಳು: ತಲೆ ವ್ಯಾಸ 60mm, ಬಾಲ ವ್ಯಾಸ 52mm, ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ 60mm. 500-550 at ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ 845 heat ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ತಲೆಯನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಪೂರ್ತಿ 10 ನಿಮಿಷ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ 280 ಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ- ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಣ್ಣೆ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ. 300 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೈಟ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 90 ℃ ಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ನೈಟ್ರೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ 160 ℃ x2h ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಿ. ಗೆ

1. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಜಿಸಿಆರ್ 15 ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲೆಟ್ ಚಕ್ಸ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಸುಮಾರು 10HRC ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 1-1.67 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.