Mandrina de arc din oțel adoptă echipamente de stingere de înaltă frecvență pentru analiza procesului de tratament termic

Mandrina cu arc este utilizată pe scară largă în prelucrarea și producerea inelelor de rulment. Este necesar să aveți o rezistență plastică bună pentru a localiza inelul prin efectul său de expansiune și strângere. Pentru a facilita producția și gestionarea, companiile purtătoare, în general, nu aleg fabricarea oțelului cu arc și adesea folosesc în schimb oțel GCr15. Deoarece oțelul GCr15 nu are o rezistență plastică bună, adesea provoacă ruperea unui număr mare de mandrine cu arcuri în timpul producției, ceea ce afectează producția normală. Modul de eșec al mandrinelor cu arc din oțel GCr15 este în principal o fractură timpurie, iar partea de fractură este în principal gâtul. Prin urmare, este necesar să aibă o duritate ridicată și o rezistență la uzură și o plasticitate ridicată. Tratamentul termic cu inducție utilizând echipamente de întărire de înaltă frecvență poate îndeplini complet cerințele mandrinei cu arc.

1) Procesul de tratare termică prin inducție GCr15 dimensiunea mandrinei din oțel arc: diametru cap 60mm, diametru coadă 52mm, lungime totală 60mm. Utilizați cuptorul de stingere de înaltă frecvență pentru a efectua un tratament termic de preîncălzire la 500-550 ℃, apoi tratament termic la 845 ℃. În timpul funcționării, mai întâi încălziți capul timp de 5 minute, apoi încălziți întregul timp de 10 minute, apoi transferați-l la 280- după ce întregul este răcit cu ulei. Păstrați temperatura în nitrați la 300 ℃ timp de 90 de minute, apoi temperați cu azotat la 160 ℃ x2h. La

1. Rezultatele testelor și analiza. Tabelul următor arată comparația rezultatelor mandrinelor din oțel GCr15 după două procese diferite de tratament termic. Rezultatele testelor arată că duritatea mandrinei din oțel GCr15 după stingere în cuptorul de stingere de înaltă frecvență este cu aproximativ 10HRC mai mică decât cea a stingerii convenționale, dar durata de viață a acestuia este mărită de 1-1.67 ori.