Çelik yaylı ayna benimser yüksek frekanslı söndürme ekipmanı ısıl işlem proses analizi için

Yaylı ayna, rulman halkalarının işlenmesinde ve üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genişleme ve sıkma etkisiyle halkayı bulmak için iyi bir plastik tokluğa sahip olmak gerekir. Üretim ve yönetimi kolaylaştırmak için rulman firmaları genellikle yay çeliği imalatını tercih etmezler ve bunun yerine sıklıkla GCr15 çeliği kullanırlar. GCr15 çeliği iyi bir plastik tokluğa sahip olmadığı için, üretim sırasında genellikle çok sayıda yaylı aynanın kırılmasına neden olur ve bu da normal üretimi etkiler. GCr15 çelik yaylı aynaların arıza modu esas olarak erken kırılmadır ve kırılma kısmı esas olarak boyundur. Bu nedenle, yüksek sertlik ve aşınma direncine ve yüksek plastisiteye sahip olması gerekir. Yüksek frekanslı sertleştirme ekipmanı kullanan indüksiyon ısıl işlemi, yaylı aynanın gereksinimlerini tamamen karşılayabilir.

1) İndüksiyonlu ısıl işlem süreci GCr15 çelik yaylı ayna anahat boyutları: kafa çapı 60 mm, kuyruk çapı 52 mm, toplam uzunluk 60 mm. 500-550 ℃’de ön ısıtma ısıl işlemi ve ardından 845 ℃’de ısıl işlem gerçekleştirmek için yüksek frekanslı su verme fırını kullanın. Çalışma sırasında, önce kafayı 5 dakika ısıtın, ardından tamamını 10 dakika ısıtın ve daha sonra tamamı yağla soğutulduktan sonra 280’e aktarın. Sıcaklığı nitratta 300℃’de 90 dakika tutun, ardından nitratla 160℃x2h’de temperleyin. NS

1. Test sonuçları ve analiz. Aşağıdaki tablo, iki farklı ısıl işlem işleminden sonra GCr15 çelik pens aynalarının sonuçlarının karşılaştırmasını göstermektedir. Test sonuçları, yüksek frekanslı su verme fırınında su verme işleminden sonra GCr15 çelik yaylı aynanın sertliğinin, geleneksel su verme işleminden yaklaşık 10HRC daha düşük olduğunu, ancak hizmet ömrünün 1-1.67 kat arttığını göstermektedir.