Болат серіппелі патрон қабылдайды жоғары жиілікті сөндіру қондырғылары термиялық өңдеу процесін талдау үшін

Серіппелі патрон мойынтірек сақиналарын өңдеу мен өндіруде кеңінен қолданылады. Сақинаның кеңею және тартылу әсері арқылы орналасуы үшін оның жақсы пластикалық беріктігі болуы қажет. Өндіріс пен басқаруды жеңілдету үшін мойынтірек компаниялары әдетте серіппелі болат өндірісін таңдамайды және оның орнына GCr15 болатын жиі қолданады. GCr15 болатының пластикалық беріктігі жақсы болмағандықтан, ол көбінесе өндіріс кезінде көп серіппелі патрондардың сынуына әкеледі, бұл қалыпты өндіріске әсер етеді. GCr15 болат серіппелі патрондардың істен шығу режимі негізінен ерте сыну болып табылады, ал сыну бөлігі – негізінен мойын, сондықтан қаттылығы мен тозуға төзімділігі жоғары, пластиктігі жоғары болуы қажет. Жоғары жиілікті қатайтатын қондырғылардың көмегімен индукциялық термиялық өңдеу көктемгі патронның талаптарына толық жауап бере алады.

1) Индукциялық термиялық өңдеу процесі GCr15 болат серіппелі патронның құрылымдық өлшемдері: бастың диаметрі 60 мм, құйрықтың диаметрі 52 мм, жалпы ұзындығы 60 мм. Жоғары жиілікті сөндіру пешін қолданыңыз, алдын ала қыздыру 500-550 heat, содан кейін 845 at термиялық өңдеу. Жұмыс кезінде алдымен басын 5 минут қыздырыңыз, содан кейін бүтінін 10 минут қыздырыңыз, содан кейін маймен салқындағаннан кейін 280-ке ауыстырыңыз. Нитратты 300 ℃ температурада 90 минут ұстаңыз, содан кейін нитратпен 160 ℃ x2h температурада ұстаңыз. Кімге

1. Тест нәтижелері мен талдау. Келесі кестеде екі түрлі термиялық өңдеуден кейінгі GCr15 болат ілгектерінің нәтижелерін салыстыру көрсетілген. Сынақ нәтижелері жоғары жиілікті сөндіру пешінде сөндіруден кейін GCr15 болат серіппелі патронның қаттылығы әдеттегі сөндіруге қарағанда шамамен 10HRC төмен екенін көрсетеді, бірақ оның қызмет ету мерзімі 1-1.67 есе артады.