Защо е разликата в цената между един и същи тип средночестотен индукционна топилна пещ?

Средночестотното индукционно топене има висока скорост на нагряване, висока ефективност, ниски загуби при изгаряне, ниски загуби на топлина, относително ниска температура в работилницата, намалено генериране на дим, спестяване на енергия, подобрена производителност, подобрени условия на труд, намалена интензивност на труда и чиста среда в стаята. Особено за чугун, индукционната топилна пещ е полезна за получаване на течно желязо с ниско съдържание на сяра, което е несравнимо с купола. При избора на пещ за топене със средна честота, леярската компания трябва да избере следното според капацитета на трансформатора, производствените изисквания, инвестиционната квота и т.н., когато закупува оборудване.

1. Състояние на индукционно топене със средна честота

1.1 Капацитет на средночестотен индукционен трансформатор за топене

Понастоящем за SCR паралелно инверторно захранване с пълен мост, числовата връзка между капацитета на трансформатора и захранването е: стойността на капацитета на трансформатора = стойността на захранването x 1.2

За IGBT полумостово инверторно IF захранване (известно като едно за две, едно за топене на една изолация, две за едновременна работа), числената връзка между капацитета на трансформатора и захранването е: стойност на капацитета на трансформатора = стойност на мощността доставка х 1.1

Трансформаторът е токоизправителен трансформатор. За да се намали смущението на хармониците, доколкото е възможно за специалната равнина, т.е. едно междинно честотно захранване е оборудвано с токоизправителен трансформатор.

1.2 IF индукционно напрежение на предпазителя

За захранване със средна честота под 1000 KW се използва трифазно петжилно 380 V, 50 HZ индустриално захранване и е конфигурирано междинно честотно захранване с 6 импулса с един токоизправител. За захранване със средна честота над 1000KWY фокусът е върху използването на 660V входящо напрежение (някои производители използват 575V или 750V). Тъй като 575VZ или 750V е нестандартно ниво на напрежение, аксесоарите не са добри за закупуване, препоръчва се да не се използват). Конфигурирайте 12-импулсно IF захранване с двоен токоизправител по две причини: едната е да увеличите номиналното работно напрежение чрез увеличаване на входящото мрежово напрежение; втората е голяма Хармониците, генерирани от мощността, ще пречат на мрежата. Двойното изправяне може да получи относително прав постоянен ток. Токът на натоварване е правоъгълна вълна, а напрежението на натоварване е близко до синусоида, което намалява въздействието на смущенията в мрежата върху друго оборудване.

Някои потребители сляпо преследват високо напрежение (някои 1000KW използват 900V мрежово напрежение) и постигат икономия на енергия, тъй като нисък ток. Не знам дали това е за сметка на живота на електрическата пещ. Не си струва загубата, високото напрежение лесно съкращава живота на електрическите компоненти. , меден взвод, умора на кабела, така че животът на електрическата пещ е значително намален. В допълнение, високо напрежение за производителите на електрически пещи, суровините са намалени по отношение на материалите, спестявайки разходи. Производителите на електрически пещи със сигурност са готови да го направят (скъпи и ниски разходи). Крайната загуба все още е използването на производители на електрически пещи.

2. Изисквания за капацитет

Като цяло капацитетът на средночестотната индукционна пещ за топене може да се определи от теглото на отделните парчета и теглото на разтопеното желязо, необходимо за всеки работен ден. След това определете мощността и честотата на IF захранването. Индукционното отоплително оборудване е нестандартен продукт. Понастоящем в страната няма стандарт и общата конфигурация на индустрията е показана в таблица 1.

Таблица 1 Параметри за избор на средночестотна индукционна топилна пещ

От таблица 1 може да се види, че плътността на мощността на домашната средночестотна индукционна топилна пещ е около 500 KW/тон, което е по-ниско от теоретичната оптимална стойност от 600-800 KW, като се има предвид главно живота на облицовката и управлението на производството. При висока плътност на мощността електромагнитното разбъркване ще доведе до силно изтъркване на облицовката, а изискванията за облицовъчни материали, методи за изграждане на пещ, процеси на топене, материали и спомагателни материали са високи. Съгласно горната конфигурация, времето за топене на пещ е 75 минути (включително захранване, спасяване на примеси, време за охлаждане и темпериране). Ако е необходимо да се съкрати времето за топене на пещ, плътността на мощността на източника на енергия може да се увеличи със 100 KW/тон, докато капацитетът на тялото на пещта е постоянен.

3. Структурен избор

Според индустриалните навици, захранващата пещ за топене на структура от алуминиева сплав с редуктор като метод на накланяне е широко известна като пещ с алуминиева обвивка. Индукционната топилна пещ на стоманената конструкция с хидравличен цилиндър като накланяща се пещ обикновено се нарича пещ със стоманена обвивка. Разликата между двете е показана в таблица 2 и фигура 1.

Таблица 2 Пещта със стоманен корпус и пещта с алуминиев корпус са различни (вземете за пример пещ с чугун от 1 тон)

В сравнение с пещта с алуминиев корпус, предимствата на пещта със стоманен корпус са пет точки:

1) Здрав и елегантен, особено за пещи с голям капацитет, които изискват здрава твърда конструкция. От гледна точка на безопасността на накланящата се пещ, опитайте се да използвате пещ със стоманен корпус.

2) Яремът, направен от силициева стоманена ламарина, екранира и излъчва магнитни линии, генерирани от индукционната бобина, намалява магнитното изтичане, подобрява топлинната ефективност, увеличава производството и спестява енергия с 5%-8%.

3) Наличието на капак на пещта намалява загубата на топлина и повишава безопасността на оборудването.

4) Дълъг експлоатационен живот, алуминият се окислява повече при висока температура, което води до умора на якостта на метала. В сайта на леярското предприятие често се вижда, че обвивката на пещта с алуминиева обвивка, използвана за около година, е счупена, а пещта със стоманена обвивка има много по-малък ток на утечка и експлоатационният живот на оборудването значително надвишава този на алуминиевата обвивка пещ.

5) Безопасност Пещта със стоманен корпус е много по-добра от пещта с алуминиев корпус. Когато пещта с алуминиева обвивка се топи, алуминиевата обвивка лесно се деформира поради висока температура и силно налягане и безопасността е лоша. Пещта със стоманен корпус използва хидравлична накланяща се пещ и е безопасна и надеждна.

Защо цените на един и същи модел са различни? Как избирате „пещ за топене със средна честота“?

Цената на един и същи тип средночестотна индукционна пещ е много различна. Вземете пещта от 1 тон, която обикновено се използва като пример. Пазарната цена понякога се различава няколко пъти, което е свързано със структурата на пещта, избора на компоненти, техническото съдържание, следпродажбеното обслужване и качеството. Важен е многостранен фактор.

Различни материали

Обвивка на пещта и ярем: При избора на обвивка на пещта с алуминиева обвивка, стандартната 1 тонна пещ с алуминиева обвивка има тегло на обвивката на пещта от 400 кг и дебелина от 40 мм. Някои производители често имат тегло и недостатъчна дебелина. Най-важната част от пещта със стоманени корпуси е изборът на ярема. Изборът на един и същи тип хомут на пещ със стоманена обвивка е различен. Разликата в цената е много голяма. Като цяло трябва да се избере нов студено валцован лист от силициева стомана с висока пропускливост с Z11. Силиконова стомана Дебелината на листа е 0.3 mm и е приета контурната структура. Вътрешната повърхност на дъгата и външната кръгова дъга на индукционната бобина са еднакви, така че игото може да бъде плътно прикрепено към външната страна на индукционната бобина, а максималната ограничителна намотка се излъчва навън, а игото е двустранно Неръждаемата стомана стоманена плоча и неръждаема стомана са захванати, заварени и фиксирани и охладени с вода.

(Някои производители използват отпадъци, без ориентация или дори силициеви стоманени листове, отстранени от използвани трансформатори, за да направят ярем,)

Медна тръба и същия ред: Ядрото на топилната пещ е ефектът на медната тръба за студено екструдиране и лятата медна тръба на индукционната намотка. Трябва да се използва Т2 студено екструдирана медна тръба с огромно напречно сечение. Повърхностната изолационна обработка на медната тръба е електростатично напръскана, за да се постигне изолация от клас H. За да се защити неговата изолационна здравина, слюдената лента и стъклената лента без алкални стъкла се увиват и увиват върху повърхността веднъж и след това се нанася влагоустойчив изолационен емайл. Има известна празнина между завоите на бобината. Когато огнеупорният хоросан е покрит в намотката, огнеупорната глина трябва да се инфилтрира в пролуката, за да се засили адхезията на лепилото върху намотката върху намотката. След изграждането на огнеупорния цимент, вътрешната повърхност се заглажда, за да се улесни отстраняването на облицовката. Намотката е защитена и към горния и долния край на намотката са добавени няколко пръстена за водно охлаждане от неръждаема стомана, за да се увеличи общата твърдост и да се улесни разсейването на топлината.

(Някои производители използват медни или T3 медни тръби, които имат лоша електрическа проводимост и лесно се счупват и пропускат.)

SCR: Тиристорът, използван от различни производители, обикновено е с различно качество. Качеството на тиристора е добро, реакцията е бърза и степента на отказ е ниска. Затова са избрани тиристорите на известни производители, като качеството е надеждно и стабилно.

(При избора производителят на електрическата пещ е длъжен да посочи производителя на тиристора и се представя продуктовият сертификат на производителя на тиристора. Тиристорът за контрол на качеството с качество H е: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi Институт по силова електроника и др.)

Електрически шкаф: Редовният производител използва стандартен шкаф със спрей панел. Не боядисан с калай шкаф. И спецификациите на размера на захранващия шкаф са стандартни. Непоследователните производители на захранващи шкафове също се свиха, височината, ширината и дебелината не са достатъчни и дори някои от реакторите се поставят извън силовия шкаф. Стандартното IF захранване на производителя е оборудвано с превключвател за ниско напрежение вътре, което не изисква потребителят да конфигурира шкафа за превключване на напрежението. Някои нередовни производители нямат превключвател за ниско напрежение, инсталиран вътре в захранването. Invisible увеличава цената на потребителя (нисковолтови ключове с добро качество са Huanyu, Chint, Delixi и др.).

Кондензатор: Най-важният шкаф за кондензатор за компенсация на реактивната мощност трябва да бъде оборудван с достатъчно количество. Обикновено стойността на компенсация на кондензатора е 18—-20 пъти мощността на захранването: Количеството на компенсация на капацитета (Kvar) = (20—18) x захранването. И използвайте кондензаторите на обикновените производители.

Реактор: Основният материал на реактора е лист от силициева стомана. Трябва да се използват нови продукти, произведени от редовни производители, и не могат да се използват рециклирани употребявани листове от силициева стомана.

Скоба за водопроводна тръба: В пълния комплект средночестотна пещ за топене има голям брой свързани водопроводни тръби. Строго погледнато, трябва да се използват скоби от неръждаема стомана. По-добре е да използвате медни хлъзгащи възли. Удобно е да монтирате и разглобявате възлите без поддръжка. Той е особено подходящ за приложение върху кабели с водно охлаждане, което благоприятства преноса на ток и не причинява изтичане на вода, което е безопасно и надеждно.

В допълнение към горните точки има и други компоненти, от които да избирате, като инверторни неиндуктивни кондензатори, неиндуктивни резистори, кабели с водно охлаждане, свързващи медни шини, водопроводни тръби и т.н., което ще повлияе на качеството и цената на оборудването. Тук не уточняваме, надявам се, че можете да обърнете внимание, когато избирате да купите, опитайте се да изискате от производителя на топилната пещ да предостави подробности за основните компоненти и производители, не може просто да пренебрегне структурата и качеството на оборудването, отколкото цената.

Тъй като пещта с междинна честота е нестандартен продукт, той е поръчан за преработка, като качеството е тясно свързано с цената.

4, техническа сила

Редовните производители са инвестирали много работна ръка и материални ресурси за изследване на съвременна технология, с модерно оборудване и изящна технология, отразяваща различни аспекти по отношение на скоростта на топене, консумацията на енергия и повредата на оборудването. Много производители нямат условия за въвеждане в експлоатация в завода, цената естествено е по-ниска, а влиянието на процесите на сглобяване и въвеждане в експлоатация върху качеството е много голямо. Различните производители, различните процеси и различните цени също произвеждат различни качества.

5, следпродажбено обслужване

Доброто следпродажбено обслужване е гаранция за качество на оборудването. Това е неизбежно, когато електромеханичните продукти се повредят. Това изисква добро следпродажбено обслужване. Редовните производители имат достатъчно технически персонал и възможност да гарантират следпродажбено обслужване. Средночестотната индукционна топилна пещ има едногодишен гаранционен срок след многократно статично и динамично пускане в експлоатация преди напускане на завода. През този период всяка повреда на оборудването, причинена от нечовешка отговорност, ще бъде отговорност на производителя.

Накратко, леярното предприятие трябва да избере оборудването, което е най-подходящо за текущата ситуация на предприятието според действителните нужди. В процеса на подбор производителят трябва да сравни производството, конфигурацията, техническите решения и нагласите за следпродажбено обслужване на оборудването, за да избере задоволително оборудване.

Пещта с междинна честота включва трансформатор, въздушен отвор, филтър за хармоници, инверторен шкаф, воден кабел, индукционна бобина, корпус на пещта и други подобни. За всяка продукция са възможни различни конфигурации. Тя може да бъде различна в зависимост от материала, формата и цената. Най-добре е цената да се обсъди отделно. В момента средночестотната пещ се развива към висока мощност и голям капацитет. Пещта с междинна честота от 1 тон вече е много малка. В момента няма много нови, но технологията е зряла и евтина.