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Warum ist der Preisunterschied zwischen dem gleichen Typ von Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofen?

Warum ist der Preisunterschied zwischen der gleichen Art von Mittelfrequenz Induktionsschmelzofen?

Mittelfrequenz-Induktionsschmelzen hat eine hohe Heizrate, einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Verbrennungsverlust, einen geringen Wärmeverlust, eine relativ niedrige Werkstatttemperatur, eine verringerte Rauchentwicklung, Energieeinsparung, eine verbesserte Produktivität, verbesserte Arbeitsbedingungen, eine verringerte Arbeitsintensität und eine Reinraumumgebung. Besonders für Gusseisen ist der Induktionsschmelzofen vorteilhaft, um eine schwefelarme Eisenflüssigkeit zu erhalten, die vom Kupolofen nicht erreicht wird. Bei der Auswahl des Mittelfrequenz-Schmelzofens sollte der Gießereibetrieb bei der Anschaffung der Ausrüstung nach Trafoleistung, Produktionsanforderungen, Investitionsquote etc. auswählen.

 

1. Mittelfrequenz-Induktionsschmelzbedingung

1.1 Kapazität des Mittelfrequenz-Induktions-Schmelztransformators

Derzeit ist für die ZF-Stromversorgung des SCR-Vollbrücken-Parallelwechselrichters die numerische Beziehung zwischen Transformatorkapazität und Stromversorgung: der Wert der Transformatorkapazität = der Wert der Stromversorgung x 1.2

Für die IF-Stromversorgung des Wechselrichters der IGBT-Halbbrückenserie (allgemein bekannt als einer für zwei, einer zum Schmelzen einer Isolierung, zwei für den gleichzeitigen Betrieb) lautet die numerische Beziehung zwischen Transformatorkapazität und Stromversorgung: Wert der Transformatorkapazität = Wert der Leistung Versorgung x 1.1

Der Transformator ist ein Gleichrichtertransformator. Um die Einstreuung von Oberschwingungen zu reduzieren, wird soweit wie möglich für die Sonderebene, dh ein Zwischenfrequenznetzteil mit einem Gleichrichtertransformator ausgestattet.

 

1.2 IF Induktionssicherung Netzspannung

 

Für die Mittelfrequenz-Stromversorgung unter 1000 kW wird eine dreiphasige fünfadrige 380-V-, 50-Hz-Industriestromversorgung verwendet, und eine 6-Puls-Einzelgleichrichter-Zwischenfrequenz-Stromversorgung ist konfiguriert. Bei der Mittelfrequenz-Stromversorgung über 1000 KWY liegt der Fokus auf der Verwendung von 660 V Eingangsspannung (einige Hersteller verwenden 575 V oder 750 V). Da 575 VZ oder 750 V ein nicht standardmäßiger Spannungspegel sind, ist das Zubehör nicht gut zu kaufen, es wird empfohlen, es nicht zu verwenden). Konfigurieren Sie die 12-Puls-Doppelgleichrichter-ZF-Stromversorgung aus zwei Gründen: Einer besteht darin, die Nennbetriebsspannung durch Erhöhen der eingehenden Netzspannung zu erhöhen; die zweite ist groß. Die vom Strom erzeugten Oberschwingungen stören das Netz. Die doppelte Gleichrichtung kann einen relativ geraden Gleichstrom erhalten. Der Laststrom ist eine Rechteckwelle und die Lastspannung liegt nahe an einer Sinuswelle, wodurch die Auswirkungen von Netzstörungen auf andere Geräte reduziert werden.

 

Einige Benutzer streben blind nach Hochspannung (einige 1000 kW verwenden 900 V Netzspannung) und erzielen Energieeinsparungen, da niedriger Strom. Ich weiß nicht, ob das zu Lasten der Lebensdauer des Elektroofens geht. Es ist den Verlust nicht wert, Hochspannung ist einfach, die Lebensdauer elektrischer Komponenten zu verkürzen. , Kupferzug, Kabelermüdung, so dass die Lebensdauer des Elektroofens stark reduziert wird. Zudem werden für die Elektroofenhersteller Hochspannung, die Rohstoffe stofflich reduziert, Kosten gespart. Elektroofenhersteller sind dazu durchaus bereit (hochpreisig günstig.) Der letzte Verlust bleibt jedoch der Einsatz von Elektroofenherstellern.

 

2. Kapazitätsanforderungen

 

Im Allgemeinen kann die Kapazität des Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofens durch das Gewicht der einzelnen Stücke und das Gewicht der für jeden Arbeitstag erforderlichen flüssigen Eisen bestimmt werden. Bestimmen Sie dann die Leistung und Frequenz des ZF-Netzteils. Induktionsheizgeräte sind keine Standardprodukte. Derzeit gibt es im Land keinen Standard, und die allgemeine Konfiguration der Branche ist in Tabelle 1 dargestellt.

 

Tabelle 1 Auswahlparameter für Mittelfrequenz-Induktionsschmelzöfen

 

Ordnungsnummer Schmelzen/T Leistung / KW Frequenz / Hz
1 0.15 100 1000
2 0.25 160 1000
3 0.5 250 1000
4 0.75 350 1000
5 1.0 500 1000
6 1.5 750 1000
7 2 1000 500
8 3 1500 500
9 5 2500 500
10 8 4000 250
11 10 5000 250
12 12 6000 250
13 15 7500 250
14 20 10000 250

Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass die Leistungsdichte des Haushalts-Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofens etwa 500 KW/Tonne beträgt, was unter dem theoretischen Optimalwert von 600–800 KW liegt, hauptsächlich unter Berücksichtigung der Auskleidungslebensdauer und des Produktionsmanagements. Bei hoher Leistungsdichte führt elektromagnetisches Rühren zu einer starken Auswaschung der Auskleidung, und die Anforderungen an Auskleidungsmaterialien, Ofenbauverfahren, Schmelzprozesse, Materialien und Hilfsstoffe sind hoch. Gemäß der obigen Konfiguration beträgt die Schmelzzeit pro Ofen 75 Minuten (einschließlich Beschickung, Verwertung von Verunreinigungen, Abschreck- und Anlasszeit). Wenn es notwendig ist, die Schmelzzeit pro Ofen zu verkürzen, kann die Leistungsdichte der Energiequelle um 100 KW/Tonne erhöht werden, während die Kapazität des Ofenkörpers konstant bleibt.

 

3. Strukturelle Wahl

 

Gemäß den Gepflogenheiten der Industrie ist der Versorgungsschmelzofen mit Aluminiumlegierungsstruktur mit dem Reduzierer als Kippverfahren allgemein als Aluminiummantelofen bekannt. Der Induktionsschmelzofen der Stahlkonstruktion mit dem Hydraulikzylinder als Kippofen wird allgemein als Stahlmantelofen bezeichnet. Der Unterschied zwischen den beiden ist in Tabelle 2 und Abbildung 1 dargestellt.

 

Tabelle 2 Der Stahl-Muldenofen und der Aluminium-Muldenofen sind unterschiedlich (am Beispiel eines 1-Tonnen-Gusseisenofens)

 

Projekt Stahlschalenofen Aluminiumschalenofen
Schalenmaterial Stahlkonstruktion Aluminiumlegierung
Kippmechanismus Hydraulischer Zylinder Reducer
Hydraulikkraftwerk Haben nicht
Joch Haben nicht
Ofenabdeckung Haben nicht
Leckalarm Haben nicht
Energieverbrauch 580kWh/t 630 KWh/t
life 10 Jahre 4-5 Jahre
Packete Highs niedrig

 

Im Vergleich zum Aluminium-Muldenofen sind die Vorteile des Stahl-Muldenofens fünf Punkte:

 

1) Robust und elegant, besonders für Öfen mit großer Kapazität, die eine starke starre Struktur erfordern. Versuchen Sie aus Sicherheitsgründen des Kippofens, einen Stahlmantelofen zu verwenden.

 

2) Das Joch aus Siliziumstahlblech schirmt ab und emittiert magnetische Linien, die von der Induktionsspule erzeugt werden, reduziert magnetische Leckage, verbessert den thermischen Wirkungsgrad, erhöht die Produktion und spart Energie um 5% -8%.

 

3) Das Vorhandensein der Ofenabdeckung verringert den Wärmeverlust und erhöht die Sicherheit der Ausrüstung.

 

4) Lange Lebensdauer, Aluminium wird bei hohen Temperaturen stärker oxidiert, was zu einer Ermüdung der Metallzähigkeit führt. Am Standort des Gießereiunternehmens ist häufig zu sehen, dass die etwa ein Jahr lang verwendete Aluminiumschalenofenschale gebrochen ist und der Stahlschalenofen viel weniger Leckstrom aufweist und die Lebensdauer der Ausrüstung die der Aluminiumschale bei weitem übersteigt Ofen.

 

5) Sicherheitsleistung Der Stahlschalenofen ist viel besser als der Aluminiumschalenofen. Wenn der Aluminiumschalenofen geschmolzen wird, wird die Aluminiumschale aufgrund der hohen Temperatur und des starken Drucks leicht verformt, und die Sicherheit ist schlecht. Der Stahlmantelofen verwendet einen hydraulischen Kippofen und ist sicher und zuverlässig.

 

Warum unterscheiden sich die Preise für das gleiche Modell? Wie wählen Sie den „Mittelfrequenz-Schmelzofen“ aus?

 

Der Preis für den gleichen Typ von Mittelfrequenz-Induktionsofen ist sehr unterschiedlich. Nehmen Sie als Beispiel den 1-Tonnen-Ofen, der üblicherweise verwendet wird. Der Marktpreis unterscheidet sich manchmal mehrmals, was mit der Struktur des Ofens, der Komponentenauswahl, dem technischen Inhalt, dem Kundendienst und der Qualität zusammenhängt. Ein vielschichtiger Faktor ist relevant.

Verschiedene Materialien

 

Ofenschale und Joch: Bei der Wahl der Schale des Aluminiumschalenofens hat der Standard-1-Tonnen-Aluminiumschalenofen ein Ofenschalengewicht von 400 kg und eine Dicke von 40 mm. Einige Hersteller haben oft ein Gewicht und eine unzureichende Dicke. Der wichtigste Teil des Stahlschalenofens ist die Wahl des Jochs. Die Wahl des gleichen Typs von Schalenofenjochen aus Stahl ist unterschiedlich. Der Preisunterschied ist sehr groß. Im Allgemeinen sollte ein neues kaltgewalztes Siliziumstahlblech mit hoher Permeabilität mit Z11 ausgewählt werden. Siliziumstahl Die Dicke des Blechs beträgt 0.3 mm und die konturierte Struktur wird übernommen. Die innere Bogenfläche und der äußere Kreisbogen der Induktionsspule sind gleich, so dass das Joch eng an der Außenseite der Induktionsspule angebracht werden kann und die maximale Rückhaltespule nach außen abgestrahlt wird und das Joch beidseitig ist Der Edelstahl Stahlblech und Edelstahl werden geklemmt, verschweißt und fixiert und mit Wasser gekühlt.

 

(Einige Hersteller verwenden Abfall, keine Orientierung oder sogar Siliziumstahlbleche, die von gebrauchten Transformatoren entfernt wurden, um Joche herzustellen.)

 

Kupferrohr und dieselbe Reihe: Der Kern des Schmelzofens ist die Wirkung des Kaltfließpresskupferrohrs und des gegossenen Kupferrohrs der Induktionsspule. Es sollte das kaltgepresste Kupferrohr T2 mit riesigem Querschnitt verwendet werden. Die Oberflächenisolierung des Kupferrohrs wird elektrostatisch gespritzt, um eine Isolierung der Klasse H zu erreichen. Um die Isolierstärke zu schützen, werden das Glimmerband und das alkalifreie Glasband einmal auf die Oberfläche gewickelt und gewickelt und dann feuchtigkeitsbeständiger Isolierlack aufgetragen. Es gibt eine gewisse Lücke zwischen den Windungen der Spule. Wenn der feuerfeste Mörtel in das Coil aufgetragen wird, sollte der feuerfeste Ton in den Spalt infiltriert werden, um die Haftung des Klebers auf dem Coil auf dem Coil zu verstärken. Nachdem der feuerfeste Zement aufgebaut ist, wird die Innenfläche geglättet, um das Entfernen der Auskleidung zu erleichtern. Die Spule ist geschützt, und am oberen und unteren Ende der Spule sind einige Wasserkühlringe aus Edelstahl angebracht, um die Gesamtsteifigkeit zu erhöhen und die Wärmeableitung zu erleichtern.

 

(Einige Hersteller verwenden Kupfer- oder T3-Kupferrohre, die eine schlechte elektrische Leitfähigkeit haben und leicht brechen und auslaufen können.)

 

SCR: Die von verschiedenen Herstellern verwendeten Thyristoren sind in der Regel von ungleicher Qualität. Die Qualität des Thyristors ist gut, die Reaktion schnell und die Ausfallrate gering. Daher werden die Thyristoren namhafter Hersteller ausgewählt, und die Qualität ist zuverlässig und stabil.

 

(Bei der Auswahl muss der Hersteller des Elektroofens den Hersteller des Thyristors angeben, und das Produktzertifikat des Thyristorherstellers wird vorgelegt. Der Qualitätskontrollthyristor der H-Qualität ist: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘ein Institut für Leistungselektronik usw. )

 

Schaltschrank: Der reguläre Hersteller verwendet den Standard-Spritztafelschrank. Kein blechlackierter Schrank. Und die Größenangaben des Schaltschranks sind Standard. Inkonsequente Hersteller von Schaltschränken sind auch geschrumpft, Höhe, Breite und Dicke reichen nicht aus, und sogar einige der Drosseln werden außerhalb des Schaltschranks platziert. Das ZF-Netzteil des regulären Herstellers ist mit einem Niederspannungsschalter im Inneren ausgestattet, wodurch der Benutzer den Spannungsschaltschrank nicht konfigurieren muss. Einige nicht reguläre Hersteller haben keinen Niederspannungsschalter im Netzteil installiert. Unsichtbar erhöht die Kosten des Benutzers (Niederspannungsschalter von guter Qualität sind Huanyu, Chint, Delixi usw.).

 

Kondensator: Der wichtigste Kondensatorschrank zur Blindleistungskompensation muss mit ausreichender Menge bestückt werden. Im Allgemeinen beträgt der Kompensationswert des Kondensators das 18- bis 20-fache der Leistung der Stromversorgung: Kapazitätskompensationsbetrag (Kvar) = (20-18) x Stromversorgung. Und verwenden Sie die Kondensatoren regulärer Hersteller.

 

Reaktor: Das Hauptmaterial des Reaktors ist Siliziumstahlblech. Es sollten neue Produkte von regulären Herstellern verwendet werden, und recycelte gebrauchte Siliziumstahlbleche können nicht verwendet werden.

 

Wasserrohrklemme: Im kompletten Satz des Mittelfrequenz-Schmelzofens ist eine große Anzahl von Wasserrohren angeschlossen. Streng genommen sollten Edelstahlschellen verwendet werden. Es ist besser, Kupfergleitknoten zu verwenden. Es ist bequem, die Knoten ohne Wartung zu installieren und zu demontieren. Es eignet sich besonders für die Anwendung auf wassergekühlten Kabeln, was der Stromübertragung förderlich ist und kein Wasserleck verursacht, was sicher und zuverlässig ist.

 

Zusätzlich zu den oben genannten Punkten stehen weitere Komponenten zur Auswahl, z. B. nicht induktive Kondensatoren des Wechselrichters, nicht induktive Widerstände, wassergekühlte Kabel, verbindende Kupferschienen, Wasserleitungen usw., die sich auf die Qualität und den Preis auswirken der Ausrüstung. Hier gehen wir nicht näher darauf ein, ich hoffe, Sie können bei der Kaufentscheidung darauf achten, dass der Hersteller des Schmelzofens die Details der Hauptkomponenten und Hersteller angibt, kann die Struktur und Qualität der Ausrüstung nicht einfach ignorieren als den Preis.

 

Da es sich bei dem Zwischenfrequenzofen um ein Nicht-Standard-Produkt handelt, wird er zur Wiederaufarbeitung bestellt, und die Qualität hängt eng mit dem Preis zusammen.

 

4, technische Stärke

 

Die regulären Hersteller haben viel Personal und materielle Ressourcen in die Erforschung fortschrittlicher Technologien investiert, mit fortschrittlicher Ausrüstung und exquisiter Technologie, die unterschiedliche Aspekte in Bezug auf Schmelzgeschwindigkeit, Stromverbrauch und Geräteausfall widerspiegeln. Viele Hersteller haben nicht die Voraussetzungen für eine werksinterne Inbetriebnahme, die Kosten sind naturgemäß niedriger und der Einfluss von Montage- und Inbetriebnahmeprozessen auf die Qualität ist sehr groß. Unterschiedliche Hersteller, unterschiedliche Verfahren und unterschiedliche Preise ergeben auch unterschiedliche Qualitäten.

 

5, Kundendienst

 

Ein guter After-Sales-Service ist die Garantie für die Qualität der Ausrüstung. Es ist unvermeidlich, wenn die elektromechanischen Produkte ausfallen. Dies erfordert einen guten After-Sales-Service. Die regulären Hersteller verfügen über genügend technisches Personal und die Fähigkeit, den Kundendienst zu gewährleisten. Der Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofen hat nach wiederholter statischer und dynamischer Inbetriebnahme vor Verlassen des Werks eine einjährige Gewährleistungsfrist. Während dieses Zeitraums liegt die Verantwortung für alle Geräteausfälle, die durch nichtmenschliche Verantwortung verursacht wurden, in der Verantwortung des Herstellers.

 

Kurz gesagt, das Gießereiunternehmen sollte die Ausrüstung auswählen, die für die aktuelle Situation des Unternehmens nach den tatsächlichen Bedürfnissen am besten geeignet ist. Im Auswahlverfahren sollte der Hersteller Herstellung, Konfiguration, technische Lösungen und Kundendiensteinstellungen der Ausrüstung vergleichen, um eine zufriedenstellende Ausrüstung auszuwählen.

 

Der Zwischenfrequenzofen umfasst einen Transformator, eine Luftöffnung, einen Oberwellenfilter, einen Wechselrichterschrank, ein Wasserkabel, eine Induktionsspule, einen Ofenmantel und dergleichen. Für jede Produktion sind unterschiedliche Konfigurationen möglich. Sie kann je nach Material, Form und Preis unterschiedlich sein. Den Preis besprichst du am besten separat. Gegenwärtig entwickelt sich der Mittelfrequenzofen in Richtung hoher Leistung und großer Kapazität. Der 1-Tonnen-Zwischenfrequenzofen ist schon sehr klein. Derzeit gibt es nicht viele neue, aber die Technik ist ausgereift und günstig.