- 07
- Sep
Почему такая разница в цене между индукционными плавильными печами средней частоты одного и того же типа?
Почему разница в цене между одним и тем же типом средней частоты индукционная плавильная печь?
Среднечастотная индукционная плавка отличается высокой скоростью нагрева, высокой эффективностью, низкими потерями при горении, низкими потерями тепла, относительно низкой температурой в цеху, уменьшенным дымообразованием, энергосбережением, повышенной производительностью, улучшенными условиями труда, сниженной трудоемкостью и чистотой помещения. В частности, для чугуна индукционная плавильная печь выгодна для получения жидкого чугуна с низким содержанием серы, который не имеет себе равных в вагранке. При выборе среднечастотной плавильной печи литейная компания должна выбрать следующее в зависимости от мощности трансформатора, производственных требований, инвестиционной квоты и т. д. при покупке оборудования.
1. Условия индукционной плавки средней частоты
1.1 Мощность индукционного плавильного трансформатора средней частоты
В настоящее время для полномостового параллельного источника питания IF инвертора SCR численное соотношение между мощностью трансформатора и источником питания: значение мощности трансформатора = значение источника питания x 1.2.
Для источника питания ПЧ инвертора с полумостовым IGBT (обычно известного как один на двоих, один для расплавления одной изоляции, два для одновременной работы) численное соотношение между мощностью трансформатора и источником питания: значение мощности трансформатора = значение мощности питание х 1.1
Трансформатор представляет собой выпрямительный трансформатор. Для уменьшения интерференции гармоник, насколько это возможно для специальной плоскости, то есть один источник питания промежуточной частоты снабжен выпрямительным трансформатором.
1.2 Напряжение линии индукционного предохранителя IF
Для электроснабжения средней частоты ниже 1000 кВт используется трехфазная пятипроводная промышленная мощность 380 В, 50 Гц, а также конфигурируется 6-импульсный источник питания промежуточной частоты с одним выпрямителем. Для среднечастотного источника питания выше 1000KWY основное внимание уделяется использованию входного напряжения 660 В (некоторые производители используют 575 В или 750 В). Поскольку 575ВЗ или 750В – это нестандартный уровень напряжения, аксессуары покупать не рекомендуется, их не рекомендуется использовать). Настройте 12-импульсный источник питания ПЧ с двойным выпрямителем по двум причинам: во-первых, чтобы увеличить номинальное рабочее напряжение за счет увеличения входящего линейного напряжения; второй большой Гармоники, генерируемые мощностью, будут мешать сети. Двойное выпрямление позволяет получить относительно прямой постоянный ток. Ток нагрузки имеет прямоугольную форму, а напряжение нагрузки близко к синусоиде, что снижает влияние сетевых помех на другое оборудование.
Некоторые пользователи вслепую используют высокое напряжение (некоторые 1000 кВт используют линейное напряжение 900 В) и добиваются экономии энергии за счет низкого тока. Я не знаю, если это за счет жизни электропечи. Это не стоит потерь, высокое напряжение может сократить срок службы электрических компонентов. , медный взвод, усталость кабеля, так что срок службы электропечи сильно сокращается. Кроме того, высокое напряжение для производителей электропечей, сырье сокращается с точки зрения материалов, что позволяет экономить затраты. Производители электрических печей, безусловно, готовы пойти на это (высокие цены и низкие затраты). Конечная потеря по-прежнему заключается в использовании производителей электрических печей.
2. Требования к емкости
Как правило, мощность среднечастотной индукционной плавильной печи можно определить по весу отдельных деталей и весу расплавленного чугуна, необходимого на каждый рабочий день. Затем определить мощность и частоту источника питания ПЧ. Индукционное нагревательное оборудование является нестандартным изделием. В настоящее время стандарта в стране нет, а общая конфигурация отрасли показана в таблице 1.
Таблица 1. Параметры выбора индукционной плавильной печи средней частоты
Серийный номер | Плавление/Т | Мощность / кВт | Частота / Гц |
1 | 0.15 | 100 | 1000 |
2 | 0.25 | 160 | 1000 |
3 | 0.5 | 250 | 1000 |
4 | 0.75 | 350 | 1000 |
5 | 1.0 | 500 | 1000 |
6 | 1.5 | 750 | 1000 |
7 | 2 | 1000 | 500 |
8 | 3 | 1500 | 500 |
9 | 5 | 2500 | 500 |
10 | 8 | 4000 | 250 |
11 | 10 | 5000 | 250 |
12 | 12 | 6000 | 250 |
13 | 15 | 7500 | 250 |
14 | 20 | 10000 | 250 |
Из таблицы 1 видно, что удельная мощность отечественной индукционной плавильной печи средней частоты составляет около 500 кВт/т, что ниже теоретического оптимального значения 600-800 кВт, в основном с учетом срока службы футеровки и управления производством. При высокой плотности мощности электромагнитное перемешивание приводит к сильному износу футеровки, а требования к материалам футеровки, методам строительства печей, процессам плавления, материалам и вспомогательным материалам высоки. В соответствии с приведенной выше конфигурацией время плавки на печь составляет 75 минут (включая подачу, утилизацию примесей, время закалки и отпуска). Если необходимо сократить время плавки на печь, удельную мощность источника питания можно увеличить на 100 кВт/т при неизменной мощности корпуса печи.
3. Конструктивный выбор
Согласно отраслевым привычкам, плавильная печь с конструкцией из алюминиевого сплава с редуктором в качестве метода наклона широко известна как печь с алюминиевым кожухом. Индукционная плавильная печь стальной конструкции с гидравлическим цилиндром в качестве наклонной печи обычно называется печью со стальным кожухом. Разница между ними показана в таблице 2 и на рисунке 1.
Таблица 2 Печь со стальным кожухом и печь с алюминиевым кожухом отличаются (в качестве примера возьмем 1-тонную чугунную печь)
проект | Печь со стальным кожухом | Печь с алюминиевым корпусом |
материал оболочки | Стальная конструкция | Алюминиевый сплав |
Механизм наклона | Гидравлический цилиндр | Редуктор |
Гидравлическая электростанция | Есть | нет |
Иго | Есть | нет |
Крышка печи | Есть | нет |
Сигнализация утечки | Есть | нет |
Потребление энергии | 580кВт.ч/т | 630 кВт.ч/т |
life | 10 лет | 4-5 лет |
цена | высокая | низкий |
По сравнению с печью с алюминиевым кожухом преимущества печи со стальным кожухом заключаются в пяти пунктах:
1) Прочный и элегантный, особенно для печей большой емкости, для которых требуется прочная жесткая конструкция. С точки зрения безопасности опрокидывающейся печи попробуйте использовать печь со стальным кожухом.
2) Ярмо из листовой кремнистой стали экранирует и излучает магнитные линии, генерируемые индукционной катушкой, уменьшает магнитную утечку, повышает тепловую эффективность, увеличивает производительность и экономит энергию на 5%-8%.
3) Наличие кожуха топки снижает потери тепла и повышает безопасность оборудования.
4) Долгий срок службы, алюминий больше окисляется при высокой температуре, что приводит к усталости металла. На литейном предприятии часто можно увидеть, что корпус печи с алюминиевым корпусом, который использовался в течение одного года или около того, сломан, а корпус печи со стальным корпусом имеет гораздо меньший ток утечки, а срок службы оборудования значительно превышает срок службы алюминиевого корпуса. печь.
5) Показатели безопасности Печь со стальным кожухом намного лучше, чем печь с алюминиевым кожухом. Когда плавится печь с алюминиевым корпусом, алюминиевый корпус легко деформируется из-за высокой температуры и сильного давления, а безопасность низкая. В печи со стальным кожухом используется печь с гидравлическим наклоном, она безопасна и надежна.
Почему цены на одну и ту же модель разные? Как выбрать «среднечастотную плавильную печь»?
Цена одного и того же типа среднечастотной индукционной печи сильно отличается. Возьмите 1-тонную печь, которая обычно используется в качестве примера. Рыночная цена иногда отличается в несколько раз, что связано с конструкцией печи, подбором комплектующих, техническим содержанием, сервисным обслуживанием и качеством. Имеет значение многогранный фактор.
Разные материалы
Корпус печи и ярмо: при выборе корпуса печи с алюминиевым корпусом, стандартная 1-тонная печь с алюминиевым корпусом имеет вес корпуса печи 400 кг и толщину 40 мм. Некоторые производители часто имеют вес и недостаточную толщину. Наиболее важной частью печи со стальным кожухом является выбор ярма. Выбор однотипного стального ярма кожуха печи различен. Разница в цене очень большая. Как правило, следует выбирать новый лист из холоднокатаной кремнистой стали с высокой проницаемостью с Z11. Кремниевая сталь. Толщина листа составляет 0.3 мм, используется контурная структура. Поверхность внутренней дуги и внешняя дуга окружности индукционной катушки одинаковы, так что ярмо можно плотно прикрепить к внешней стороне индукционной катушки, а максимальное сдерживание катушки излучается наружу, а ярмо двусторонне. стальной лист и нержавеющая сталь зажимаются, свариваются и фиксируются и охлаждаются водой.
(Некоторые производители используют отходы, без ориентации или даже листы кремнистой стали, снятые с бывших в употреблении трансформаторов, для изготовления ярма).
Медная трубка и тот же ряд: сердечником плавильной печи является эффект медной трубки холодного экструзии и литой медной трубки индукционной катушки. Следует использовать холоднопрессованную медную трубу Т2 с большим поперечным сечением. Поверхностная изоляция медной трубки наносится электростатическим напылением для достижения изоляции класса H. Чтобы защитить прочность изоляции, слюдяную ленту и ленту из бесщелочного стекла наматывают и оборачивают на поверхность один раз, а затем наносят влагостойкую изоляционную эмаль. Между витками катушки имеется определенный зазор. При покрытии змеевика огнеупорным раствором огнеупорная глина должна проникать в зазор, чтобы усилить сцепление клея на змеевике с змеевиком. После того, как огнеупорный цемент построен, внутренняя поверхность сглаживается, чтобы облегчить удаление футеровки. Змеевик защищен, и к верхнему и нижнему концам змеевика добавлено несколько водоохлаждающих колец из нержавеющей стали для повышения общей жесткости и облегчения отвода тепла.
(Некоторые производители используют медные трубки или медные трубки T3, которые имеют плохую электропроводность, легко ломаются и дают протечки.)
SCR: Тиристор, используемый различными производителями, как правило, имеет разное качество. Качество тиристора хорошее, реакция быстрая, частота отказов низкая. Поэтому выбираются тиристоры известных производителей, а качество надежное и стабильное.
(При выборе производитель электропечи обязательно указывает производителя тиристора и предъявляет сертификат производителя тиристора. Контроль качества тиристора качества H: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘Институт силовой электроники и др.)
Силовой шкаф: обычный производитель использует стандартный шкаф с распылительной панелью. Не крашенный жестяной шкаф. Размеры силового шкафа стандартные. Непоследовательные производители силовых шкафов тоже уменьшились, не хватает высоты, ширины и толщины, и даже часть реакторов вынесена за пределы силового шкафа. Стандартный блок питания ПЧ от производителя оснащен внутри низковольтным выключателем, что не требует от пользователя настройки шкафа выключателя напряжения. У некоторых нестандартных производителей внутри блока питания не установлен выключатель низкого напряжения. Невидимый увеличивает стоимость пользователя (низковольтные выключатели хорошего качества — Huanyu, Chint, Delixi и т. д.).
Конденсатор: наиболее важный конденсаторный шкаф для компенсации реактивной мощности должен быть оборудован достаточным количеством. Как правило, значение компенсации конденсатора в 18—20 раз превышает мощность источника питания: Величина компенсации емкости (кВАр) = (20—18) x источник питания. И используйте конденсаторы штатных производителей.
Реактор: Основным материалом реактора является лист кремнистой стали. Должны использоваться новые продукты, произведенные обычными производителями, и нельзя использовать переработанные бывшие в употреблении листы из кремнистой стали.
Зажим для водопроводных труб: в комплекте со среднечастотной плавильной печью связано большое количество водопроводных труб. Строго говоря, следует использовать хомуты из нержавеющей стали. Лучше использовать медные скользящие узлы. Удобно устанавливать и разбирать узлы без обслуживания. Он особенно подходит для применения на кабелях с водяным охлаждением, что способствует передаче тока и не вызывает утечки воды, что является безопасным и надежным.
В дополнение к вышеперечисленным пунктам есть другие компоненты на выбор, такие как инверторные неиндуктивные конденсаторы, неиндуктивные резисторы, кабели с водяным охлаждением, соединительные медные шины, водопроводные трубы и т. д., которые будут влиять на качество и цену. оборудования. Здесь мы не вдаемся в подробности, я надеюсь, что вы можете обратить внимание при выборе на покупку, попытаться потребовать от производителя плавильной печи предоставить подробную информацию об основных компонентах и производителях, не может просто игнорировать структуру и качество оборудования, чем цена.
Так как печь промежуточной частоты является нестандартным изделием, ее заказывают на переделку, а качество тесно связано с ценой.
4, техническая сила
Обычные производители вложили много сил и материальных ресурсов в исследования передовых технологий, передового оборудования и передовых технологий, отражающих различные аспекты с точки зрения скорости плавления, энергопотребления и отказов оборудования. У многих производителей нет условий для внутризаводской пуско-наладки, стоимость естественно ниже, а влияние процессов сборки и пуско-наладки на качество очень велико. Разные производители, разные процессы и разные цены также производят разное качество.
5, послепродажное обслуживание
Хорошее послепродажное обслуживание является гарантией качества оборудования. Это неизбежно, когда электромеханические изделия выходят из строя. Это требует хорошего послепродажного обслуживания. Обычные производители имеют достаточно технического персонала и возможность гарантировать послепродажное обслуживание. Гарантийный срок на индукционную плавильную печь промежуточной частоты составляет один год после повторного статического и динамического ввода в эксплуатацию перед отгрузкой с завода. В течение этого периода ответственность за любой отказ оборудования, вызванный нечеловеческой ответственностью, будет нести производитель.
Одним словом, литейному предприятию следует подбирать оборудование, наиболее подходящее для текущего положения предприятия в соответствии с реальными потребностями. В процессе выбора производитель должен сравнить производство, конфигурацию, технические решения и отношение послепродажного обслуживания оборудования, чтобы выбрать подходящее оборудование.
Печь промежуточной частоты включает в себя трансформатор, воздушное отверстие, фильтр подавления гармоник, шкаф инвертора, водяной кабель, индукционную катушку, кожух печи и т.п. Для каждого производства возможны разные конфигурации. Она может быть разной в зависимости от материала, формы и цены. Цену лучше обсудить отдельно. В настоящее время среднечастотная печь развивается в сторону высокой мощности и большой емкости. 1-тонная печь промежуточной частоты уже очень мала. В настоящее время новых не так много, но технология зрелая и дешевая.