Proč je cenový rozdíl mezi stejným typem střední frekvence indukční tavicí pec?

Středofrekvenční indukční tavení má vysokou rychlost ohřevu, vysokou účinnost, nízké ztráty hořením, nízké tepelné ztráty, relativně nízkou teplotu v dílně, sníženou tvorbu kouře, úsporu energie, zlepšenou produktivitu, zlepšené pracovní podmínky, sníženou pracovní náročnost a čisté prostředí v místnosti. Zejména pro litinu je indukční tavicí pec výhodná pro získání tekutého železa s nízkým obsahem síry, které se kuplovna nevyrovná. Při výběru středofrekvenční tavicí pece by slévárna měla při nákupu zařízení zvolit následující podle kapacity transformátoru, požadavků na výrobu, investiční kvóty atd.

1. Středofrekvenční indukční podmínky tavení

1.1 Kapacita středofrekvenčního indukčního tavného transformátoru

V současné době platí pro mezifrekvenční zdroj SCR s plným můstkem paralelní střídač IF číselný vztah mezi kapacitou transformátoru a napájením: hodnota kapacity transformátoru = hodnota napájení x 1.2

Pro mezifrekvenční zdroj IGBT s polovičním můstkem série střídačů (běžně známý jako jeden za dva, jeden pro natavení jedné izolace, dva pro současný provoz) je číselný vztah mezi kapacitou transformátoru a napájením: hodnota kapacity transformátoru = hodnota výkonu napájení x 1.1

Transformátor je usměrňovací transformátor. Aby se omezilo rušení harmonických, je to v maximální možné míře pro speciální rovinu, to znamená, že jeden mezifrekvenční zdroj je vybaven usměrňovacím transformátorem.

1.2 Napětí vedení indukční pojistky IF

Pro středofrekvenční napájení pod 1000KW se používá třífázové pětivodičové průmyslové napájení 380V, 50HZ a konfiguruje se 6pulzní jednousměrňovač mezifrekvenční napájení. U středofrekvenčního napájení nad 1000KWY je důraz kladen na použití vstupního napětí 660V (někteří výrobci používají 575V nebo 750V). Protože 575VZ nebo 750V je nestandardní napěťová hladina, příslušenství není dobré kupovat, doporučuje se nepoužívat). Nakonfigurujte 12pulzní mezifrekvenční napájení s dvojitým usměrňovačem ze dvou důvodů: jedním je zvýšení jmenovitého pracovního napětí zvýšením vstupního síťového napětí; druhá je velká Harmonické vlny generované výkonem budou interferovat se sítí. Dvojitým usměrněním lze získat relativně přímý stejnosměrný proud. Zatěžovací proud je obdélníková vlna a zátěžové napětí se blíží sinusovce, což snižuje dopad rušení sítě na ostatní zařízení.

Někteří uživatelé slepě sledují vysoké napětí (asi 1000 kW používá síťové napětí 900 V) a dosahují úspory energie díky nízkému proudu. Nevím, jestli to není na úkor životnosti elektrické pece. Ztráta se nevyplatí, vysoké napětí snadno zkrátí životnost elektrických součástek. , měděná četa, únava kabelů, takže životnost elektrické pece je výrazně snížena. Kromě toho, vysoké napětí pro výrobce elektrických pecí, suroviny jsou sníženy z hlediska materiálů, což šetří náklady. Výrobci elektrických pecí jsou jistě ochotni tak učinit (vysoké ceny a nízké náklady.) Konečnou ztrátou je stále používání výrobců elektrických pecí.

2. Požadavky na kapacitu

Obecně lze kapacitu středofrekvenční indukční tavicí pece určit podle hmotnosti jednotlivých kusů a hmotnosti roztaveného železa potřebné pro každý pracovní den. Poté určete výkon a frekvenci mezifrekvenčního zdroje. Indukční ohřívací zařízení je nestandardní výrobek. V současné době v zemi neexistuje žádný standard a obecná konfigurace odvětví je uvedena v tabulce 1.

Tabulka 1 Parametry výběru středofrekvenční indukční tavicí pece

Z tabulky 1 je patrné, že hustota výkonu domácí středofrekvenční indukční tavicí pece je asi 500 KW/tunu, což je nižší než teoretická optimální hodnota 600-800 KW, zejména s ohledem na životnost vyzdívky a řízení výroby. Při vysoké hustotě výkonu způsobí elektromagnetické míchání silné odírání vyzdívky a požadavky na výstelkové materiály, metody stavby pecí, tavicí procesy, materiály a pomocné materiály jsou vysoké. Podle výše uvedené konfigurace je doba tavení na pec 75 minut (včetně přivádění, odstraňování nečistot, kalení a temperování). Pokud je nutné zkrátit dobu tavení na pec, lze hustotu výkonu zdroje zvýšit o 100 kW/tunu při konstantní kapacitě tělesa pece.

3. Volba struktury

Podle průmyslových zvyklostí je zásobovací tavicí pec konstrukce z hliníkové slitiny s reduktorem jako metoda naklánění běžně známá jako hliníková skořepinová pec. Indukční tavicí pec ocelové konstrukce s hydraulickým válcem jako naklápěcí pec se běžně nazývá ocelová plášťová pec. Rozdíl mezi těmito dvěma je znázorněn v tabulce 2 a na obrázku 1.

Tabulka 2 Ocelová plášťová pec a hliníková plášťová pec se liší (vezměte si jako příklad 1 tunovou litinovou pec)

Ve srovnání s hliníkovou plášťovou pecí je výhoda ocelové plášťové pece pět bodů:

1) Robustní a elegantní, zejména pro velkokapacitní pece, které vyžadují silnou tuhou konstrukci. Z bezpečnostního hlediska naklápěcí pece zkuste použít ocelovou plášťovou pec.

2) Třmen vyrobený z křemíkového ocelového plechu stíní a vyzařuje magnetické čáry generované indukční cívkou, snižuje magnetický únik, zlepšuje tepelnou účinnost, zvyšuje výrobu a šetří energii o 5%-8%.

3) Přítomnost krytu pece snižuje tepelné ztráty a zvyšuje bezpečnost zařízení.

4) Dlouhá životnost, hliník je více oxidován při vysoké teplotě, což vede k únavě houževnatosti kovu. V místě slévárenského podniku je často vidět, že plášť hliníkové skořepinové pece používaný po dobu jednoho roku je rozbitý a ocelová skořepinová pec má mnohem menší únikový proud a životnost zařízení výrazně převyšuje životnost hliníkového pláště. pec.

5) Bezpečnostní výkon Ocelová plášťová pec je mnohem lepší než hliníková plášťová pec. Při tavení hliníkové skořepinové pece se hliníková skořepina snadno deformuje v důsledku vysoké teploty a vysokého tlaku a bezpečnost je špatná. Ocelová plášťová pec používá hydraulickou sklápěcí pec a je bezpečná a spolehlivá.

Proč se ceny stejného modelu liší? Jak si vyberete „středofrekvenční tavicí pec“?

Cena stejného typu středofrekvenční indukční pece je velmi odlišná. Vezměte si jako příklad běžně používanou 1 tunovou pec. Tržní cena se někdy několikanásobně liší, což souvisí se strukturou pece, výběrem komponentů, technickým obsahem, poprodejním servisem a kvalitou. Relevantní je mnohostranný faktor.

Různé materiály

Plášť a třmen pece: Při výběru pláště hliníkové plášťové pece má standardní 1 tunová hliníková plášťová pec hmotnost pláště pece 400 kg a tloušťku 40 mm. Někteří výrobci mají často váhu a nedostatečnou tloušťku. Nejdůležitější částí ocelové plášťové pece je výběr třmenu. Výběr stejného typu třmenu ocelové plášťové pece je odlišný. Cenový rozdíl je velmi velký. Obecně by měl být vybrán nový za studena válcovaný plech z křemíkové oceli s vysokou propustností s Z11. Silikonová ocel Tloušťka plechu je 0.3 mm a je přizpůsobena tvarované struktuře. Vnitřní obloukový povrch a vnější kruhový oblouk indukční cívky jsou stejné, takže třmen lze těsně připevnit k vnější straně indukční cívky a maximální zadržovací cívka je vyzařována směrem ven a třmen je oboustranně Nerezová ocelový plech a nerezová ocel jsou upnuty, svařeny a upevněny a chlazeny vodou.

(Někteří výrobci používají k výrobě třmenů odpad, žádnou orientaci nebo dokonce plechy z křemíkové oceli odstraněné z použitých transformátorů,)

Měděná trubka a stejná řada: Jádrem tavicí pece je účinek měděné trubky protlačované za studena a lité měděné trubky indukční cívky. Měla by být použita měděná trubka T2 protlačovaná za studena s obřím průřezem. Povrchová izolační úprava měděné trubky je elektrostaticky stříkána pro dosažení izolace třídy H. Aby byla chráněna její izolační síla, slídová páska a skleněná páska bez alkálií jsou na povrchu jednou zabaleny a zabaleny a poté naneseny izolační smalt odolný proti vlhkosti. Mezi závity cívky je určitá mezera. Když je žáruvzdorná malta nanášena ve svitku, žáruvzdorný jíl by měl být infiltrován do mezery, aby se posílila adheze lepidla na svitku na svitku. Po vybudování žáruvzdorného cementu se vnitřní povrch vyhladí, aby se usnadnilo odstranění vyzdívky. Cívka je chráněna a na horní a spodní konec cívky je přidáno několik nerezových vodních chladicích kroužků pro zvýšení celkové tuhosti a usnadnění odvodu tepla.

(Někteří výrobci používají měděné trubky nebo měděné trubky T3, které mají špatnou elektrickou vodivost a lze je snadno zlomit a uniknout.)

SCR: Tyristor používaný různými výrobci má obecně nestejnou kvalitu. Kvalita tyristoru je dobrá, reakce rychlá a poruchovost nízká. Proto jsou vybírány tyristory známých výrobců a kvalita je spolehlivá a stabilní.

(Při výběru je výrobce elektrické pece povinen uvést výrobce tyristoru a předložit produktový certifikát výrobce tyristoru. Tyristor kontroly kvality kvality H je: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi „Institut výkonové elektroniky atd.)

Napájecí skříň: Běžný výrobce používá standardní skříň rozprašovacího panelu. Ne plechovou natřenou skříň. A specifikace velikosti napájecí skříně jsou standardní. Nedůslední výrobci rozvodných skříní se také zmenšili, výška, šířka a tloušťka nestačí a dokonce některé reaktory jsou umístěny mimo rozvodnou skříň. Mezifrekvenční zdroj běžného výrobce je vybaven nízkonapěťovým spínačem uvnitř, který nevyžaduje, aby uživatel konfiguroval napěťovou spínací skříň. Někteří neběžní výrobci nemají nízkonapěťový spínač nainstalovaný uvnitř napájecího zdroje. Invisible zvyšuje náklady uživatele (kvalitní nízkonapěťové spínače jsou Huanyu, Chint, Delixi atd.).

Kondenzátor : Nejdůležitější kondenzátorová skříň pro kompenzaci jalového výkonu musí být vybavena dostatečným množstvím. Obecně je kompenzační hodnota kondenzátoru 18—-20násobek výkonu napájecího zdroje: Velikost kompenzace kapacity (Kvar) = (20—18) x napájení. A použijte kondenzátory běžných výrobců.

Reaktor: Hlavním materiálem reaktoru je plech z křemíkové oceli. Měly by se používat nové produkty vyráběné běžnými výrobci a nelze použít recyklované použité plechy z křemíkové oceli.

Svorka vodního potrubí: V kompletní sadě středofrekvenční tavicí pece je připojeno velké množství vodních potrubí. Přísně vzato by se měly používat svorky z nerezové oceli. Je lepší použít měděné skluzové uzly. Je vhodné instalovat a demontovat uzly bez údržby. Je zvláště vhodný pro aplikaci na vodou chlazené kabely, což vede k přenosu proudu a nezpůsobuje únik vody, což je bezpečné a spolehlivé.

Kromě výše uvedených bodů jsou na výběr další komponenty, jako jsou invertorové neindukční kondenzátory, neindukční rezistory, vodou chlazené kabely, propojovací měděné lišty, vodovodní potrubí atd., které ovlivní kvalitu a cenu vybavení. Zde nebudeme podrobně rozvádět, doufám, že můžete věnovat pozornost při výběru nákupu, zkuste požadovat po výrobci tavicí pece, aby poskytl podrobnosti o hlavních komponentech a výrobcích, nelze jednoduše ignorovat strukturu a kvalitu zařízení než cenu.

Vzhledem k tomu, že mezifrekvenční pec je nestandardní výrobek, objednává se k repasování a kvalita úzce souvisí s cenou.

4, technická síla

Běžní výrobci investovali mnoho pracovních sil a materiálových zdrojů do výzkumu vyspělých technologií, s pokročilým vybavením a vynikající technologií, odrážející různé aspekty, pokud jde o rychlost tavení, spotřebu energie a poruchu zařízení. Mnoho výrobců nemá podmínky pro vnitropodnikové zprovoznění, náklady jsou přirozeně nižší a vliv montážních a zprovozňovacích procesů na kvalitu je velmi velký. Různí výrobci, různé procesy a různé ceny také produkují různé kvality.

5, poprodejní servis

Dobrý poprodejní servis je zárukou kvality zařízení. Je to nevyhnutelné, když elektromechanické produkty selžou. To vyžaduje dobrý poprodejní servis. Běžní výrobci mají dostatek technického personálu a schopnosti zaručit poprodejní servis. Středofrekvenční indukční tavicí pec má jednoletou záruční dobu po opakovaném statickém a dynamickém uvedení do provozu před opuštěním továrny. Během této doby bude za jakékoli selhání zařízení způsobené mimolidskou odpovědností odpovědný výrobce.

Stručně řečeno, slévárenský podnik by měl vybrat zařízení, které je nejvhodnější pro současnou situaci podniku podle skutečných potřeb. V procesu výběru by měl výrobce porovnat výrobu, konfiguraci, technická řešení a přístup k poprodejnímu servisu zařízení, aby vybral vyhovující zařízení.

Mezifrekvenční pec obsahuje transformátor, vzduchový otvor, harmonický filtr, invertorovou skříň, vodní kabel, indukční cívku, plášť pece a podobně. Pro každou výrobu jsou možné různé konfigurace. Může se lišit v závislosti na materiálu, formě a ceně. Cenu je nejlepší probrat samostatně. V současné době se středofrekvenční pec vyvíjí směrem k vysokému výkonu a velké kapacitě. 1 tunová mezifrekvenční pec je již velmi malá. V současné době není mnoho nových, ale technologie je vyzrálá a levná.